上海研倍新材料 专业生产金属粉末 AlSi10Mg 铝基合金粉末

1、产品信息

2、产品规格

样品测试包装：客户指定（＜1kg / 真空密封瓶）

样品产品包装：1kg / 真空密封瓶

常规产品包装：5kg / 10kg / 25kg / 50kg

备注：采用双层真空包装，内部充入高纯氩气保护，外部为防潮铝箔袋封装，支持定制包装规格。需存放于干燥、通风、无腐蚀性气体的环境中，避免与空气、水汽接触，远离酸、碱、强氧化剂。

3、产品概述

AlSi10Mg是一种以铝为基体的铸造铝合金粉末，约10%的硅（Si）显著提高了合金的流动性、铸造性能和耐磨性，同时在激光快速凝固过程中形成超细的共晶硅网状结构，赋予材料优异的高强度和高硬度；约0.4%的镁（Mg）在打印过程中形成Mg₂Si沉淀相，通过固溶强化和沉淀硬化进一步提升合金强度。高纯铝基体（约90%）赋予材料低密度和高比强度，熔点约600℃。密度约2.68 g/cm³，导热系数约130-190 W/m·K（典型值150-170 W/m·K），热膨胀系数约21×10⁻⁶/K，该合金具有出色的比刚度和耐腐蚀性能，粉末材料主要适配选区激光熔化（SLM/LPBF）、电子束熔化（EBM）及定向能量沉积（DED）等金属3D打印工艺，是实现复杂轻量化结构件一体化制造的关键材料。

4、产品用途

AlSi10Mg合金粉末在航空航天、汽车制造、电子散热及模具制造等多个追求轻量化与功能集成的领域，扮演着制造复杂结构件的核心材料。

AlSi10Mg粉末的具体应用领域如下：

航空航天与国防：广泛用于制造飞机机身支架、机翼前缘、发动机舱零部件、燃油喷嘴支架、导弹壳体、无人机骨架及卫星轻量化结构件等，利用其高比强度实现显著减重。

汽车制造：应用于制造汽车底盘部件、发动机支架、悬挂系统组件、传动齿轮箱壳体、涡轮增压器叶轮、新能源汽车电池包壳体及散热器等轻量化零部件。

电子与热管理：利用其良好的导热性能（约150-170 W/(m·K)），适用于制造笔记本电脑散热模组、服务器散热片、LED散热器、功率电子器件外壳及5G通信设备散热基板等功能性热管理构件。

模具制造：可通过增材制造技术实现模具的快速定制化生产，适用于制造注塑模具随形冷却流道、压铸模具型芯、吹塑模具等，有效缩短产品冷却时间，提高生产效率。

增材制造：该材料为选区激光熔化（SLM/LPBF）、电子束熔化（EBM）及定向能量沉积（DED）等金属3D打印工艺优化。