上海研倍新材料 专业生产金属粉末 DT2900 合金粉末

1、产品信息

2、产品规格

样品测试包装：客户指定（＜1kg / 真空密封瓶）

样品产品包装：1kg / 真空密封瓶

常规产品包装：5kg/10kg/25kg

备注：采用双层真空包装，内部充入高纯氩气保护，外部为防潮铝箔袋封装，支持定制包装规格。需存放于干燥、通风、无腐蚀性气体的环境中，避免与空气、水汽接触，远离酸、碱、强氧化剂。

3、产品概述

DT2900 合金粉末是一款高性能 Fe-Ni-Co 基沉淀硬化型高温合金粉末，以镍为基体，科学配比钴、铬、铝、钛、铌等多组元合金元素，专门针对航空发动机、燃气轮机等领域 650℃以下中高温工况部件开发。该粉末通过精准的成分设计，实现了低热膨胀系数与恒定弹性模量的优异组合，钴与镍元素协同提升合金的高温组织稳定性，避免长期服役时出现性能衰减；铬元素形成致密氧化保护膜，增强抗氧化与耐腐蚀能力；铝、钛与镍结合形成细小弥散的 γ' 相（Ni₃Al），实现沉淀强化，显著提升高温强度；铌元素进一步细化晶粒，改善抗冷热疲劳性能与焊接性能。粉末成形件经沉淀硬化热处理后，室温抗拉强度≥950MPa，在 650℃高温下仍能保持良好的力学性能，兼具优异的抗高压脆能力与尺寸稳定性，可满足发动机间隙控制技术对材料的严苛要求。

在制造工艺上，DT2900 合金粉末兼容粉末冶金、热等静压、增材制造（SLM/EBM）等多种工艺，适配 3D 打印时推荐选用 15~53μm 的粉径范围，通过调控激光功率、扫描速度与层厚等参数，可有效减少成形件中的孔隙与裂纹缺陷，后续经固溶 + 时效热处理，能进一步优化强化相的析出与分布，提升部件的整体性能一致性。

4、产品用途

DT2900 合金粉末凭借低热膨胀系数、恒定弹性模量、高温强度稳定的组合优势，主要应用于航空航天、能源动力等领域的中高温关键部件。

在航空航天领域，是制造航空发动机涡轮机匣、封严圈、燃烧室机匣等部件的核心材料，可通过精准控制部件间隙提升发动机效率，降低油耗；在能源动力领域，适用于制作燃气轮机的静子部件、涡轮外环、高温封严结构件等，能在中高温工况下保持结构稳定性，抵御燃气侵蚀；此外，还可用于制造高端化工设备中的中高温耐蚀构件，满足复杂介质环境下的使用需求。该粉末制成的部件能有效提升装备的运行可靠性与使用寿命，降低维护成本。