设备名称

FG系列沸腾流化床干燥机（立式沸腾干燥机）

适用行业

制药、保健食品、食品、兽药、精细化工、新材料、科研实验

适用物料

各类湿法湿颗粒、结晶体、粉状物料；适配挤压颗粒、摇摆颗粒、制粒后湿颗粒，可处理热敏性、易氧化、低熔点物料

设计标准

严格遵循新版GMP洁净生产规范，整机卫生级结构设计，无清洁死角；标配CIP在位清洗，可选配SIP在位灭菌、防爆系统、有机溶剂回收装置，满足高等级洁净车间、防爆车间使用要求

设备核心特点

采用立式负压沸腾结构，物料在热风作用下形成均匀流态化，传热传质效率高，干燥速度快、成品水分均匀；全程密闭运行，无粉尘飞扬、物料损耗低；颗粒无挤压磕碰，成品完整性好；结构简洁、拆装清洗便捷、运行稳定、运维成本低，可连续批量生产

核心组成结构

热风净化供热系统、立式流化床主机、多孔分布板、沸腾腔体、顶部除尘过滤室、脉冲反吹系统、负压引风系统、CIP清洗系统、PLC智能电控系统

流化运动形式

外界空气经多级过滤、加热后，从设备底部均匀穿过分布板；在负压引风作用下，筒内湿物料被气流托起，形成连续、稳定的悬浮沸腾状态，物料与热风全方位充分接触

干燥原理

热气流与湿颗粒强制对流换热，颗粒内部水分快速汽化并被气流带走，实现快速均匀干燥；全程低温流化作业，有效保护物料原有性状与活性

除尘回收原理

设备上部设置高效防静电滤袋，拦截生产过程中的细微粉尘；搭配定时脉冲自动反吹装置，粉尘回落至料仓回收利用，车间无粉尘污染，物料收率接近100%

FG-30

20～30

100

5.5

70

0.3

室温～120

1500×1000×2500

700

FG-60

40～60

220

11

140

0.6

室温～120

1800×1100×2700

900

FG-100

80～100

300

15

170

0.6

室温～120

2000×1200×2900

1100

FG-120

100～120

420

18.5

211

0.6

室温～120

2100×1300×3000

1300

FG-150

120～150

500

22

240

0.9

室温～120

2200×1400×3100

1500

FG-200

150～200

670

30

282

0.9

室温～120

2300×1500×3200

1800

FG-300

250～300

1000

37

366

1.1

室温～120

2500×1600×3400

2200

FG-500

400～500

1500

45

451

1.5

室温～120

2800×1800×3600

2800

接触物料材质

SUS304/SUS316L卫生级不锈钢可选，筒体内外镜面抛光，光洁度Ra≤0.4μm，一体成型无拼接焊缝，不挂料、不积粉

机架材质

Q235加厚方管整体焊接，表面静电防腐喷塑，结构稳固；可按需定制全不锈钢机架

温控系统

PID智能恒温控制，控温温差±1℃，温度区间室温～120℃连续可调，适配热敏性物料低温干燥

空气过滤

三级净化过滤：初效+中效+高效过滤，进风洁净度符合GMP生产要求

除尘配置

耐高温防静电滤袋+智能脉冲自动反吹，粉尘回收率≥99.9%

清洁配置

标配全覆盖CIP在位清洗系统，腔体、滤室无清洗死角；可选配SIP在位灭菌功能

整机噪音

≤75dB(A)，低噪运行，符合车间环保标准

供电电源

380V/50Hz三相工业用电，可定制220V/60Hz外贸机型

使用环境

环境温度：-10℃～50℃，相对湿度≤85%，无强腐蚀性气体；可定制防爆机型

核心优势

物料流态化接触充分，干燥效率高、成品水分均匀稳定；流化状态无机械挤压，颗粒完整、破碎率极低；全密闭负压结构，无粉尘外泄、原料利用率高；热风循环+余热回收设计，节能效果显著；整机符合GMP规范，拆装简单、清洗彻底；全自动电控，工艺参数稳定、批次一致性强

应用领域

制药行业：中西药湿颗粒、缓释颗粒、药用辅料干燥；食品行业：固体饮料、调味颗粒、代餐粉干燥；保健品行业：营养颗粒、功能性粉剂干燥；兽药行业：兽药颗粒、粉体防潮干燥；精细化工、新材料：树脂、颜料、催化剂、各类结晶粉体干燥处理