常州情烁干燥制粒设备有限公司——CSJ系列粗粉碎机

生产厂家：常州情烁干燥制粒设备有限公司

厂家地址：江苏省常州市天宁区采华东路18号（285）

品牌标识：情烁干燥

设备系列：CSJ-250、CSJ-300、CSJ-400、CSJ-500、CSJ-600 粗粉碎机全系列

适用行业：制药、食品、保健品、精细化工、新材料、饲料等行业物料粗碎预处理

一、设备概述

本系列CSJ粗粉碎机为常州情烁干燥制粒设备有限公司自主研发生产的**中速剪切式粗碎预处理设备**，是固体制剂生产线前端必备的预处理设备，主要用于各类大块、块状、硬质物料的粗颗粒破碎加工，专为后续中型粉碎机、超微粉碎机精细化粉碎工序做前置预处理。设备涵盖CSJ-250至CSJ-600全规格型号，全面覆盖实验室小试、中试试验、工业化批量生产的粗碎作业场景。

整机严格按照新版GMP洁净生产规范设计，采用卧式一体化紧凑结构，接触物料部位采用316L不锈钢镜面抛光处理，机身采用304不锈钢材质，无卫生死角、拆装简单、清洗便捷、无物料残留、无交叉污染。设备采用动定刀强力剪切破碎原理，适配性极强，不受物料硬度、粘度、块状大小限制，可高效破碎各类普通物料、硬质物料、纤维类物料。设备具备运行噪音低、破碎力度大、产能稳定、不易堵机、维护简单、经久耐用等核心优势，是各行业粉体生产前段粗碎预处理的标准化配套设备。

二、设备工作原理

全系列CSJ粗粉碎机统一采用中速动刀定刀冲击+强力剪切+离心自动出料复合破碎原理，区别于高速细碎设备，以大剪切力、大破碎量为核心，专注大块物料粗碎加工，作业稳定、不易堵料、适配硬质物料。

大块物料由设备进料斗平稳进入密闭粉碎腔体，中速旋转的活动刀具与腔体固定刀座形成精准相对运动，对进入腔体的块状物料产生强力冲击、撕裂、剪切、挤压多重作用，快速将超大块物料破碎为均匀的中小颗粒物料。设备可通过调节动刀与定刀的间隙、匹配对应孔径筛网，精准控制出料颗粒大小。破碎后的颗粒物料在主轴旋转产生的离心力作用下，自动贴合腔体筛网运动，达标颗粒穿过筛网快速出料，未达标大块物料滞留腔内持续剪切破碎，直至粒度达标。整机全程连续密闭作业，出料颗粒均匀、无超大块残留，为后端精细化粉碎、制粒、混合工序提供标准合格原料。

三、全系列核心技术参数

3.1 整机性能参数对照表

3.2 设备外形尺寸参数（mm）

3.3 公用工程参数

电源参数：380V/50Hz三相工业交流电，适配常规工业车间供电，运行稳定、能耗低，支持长时间连续不间断作业。

工作环境：环境温度10-40℃，环境湿度≤65%，适配医药D级洁净车间，符合新版GMP洁净生产环境要求。

粒度调节方式：通过调整动定刀间隙、更换不同孔径筛网，可精准切换粗碎颗粒规格，工艺调节简单、参数稳定。

四、设备核心结构特点

1. 强力剪切破碎，适配物料广泛：采用中速大扭矩动定刀剪切结构，破碎力度强，不受物料硬度、块状、轻微韧性限制，可高效破碎各类中药材、硬质化工原料、块状食品原料、树脂辅料等，解决普通粉碎机无法破碎大块硬质物料的难题。

2. GMP洁净设计，无交叉污染：接触物料部位采用316L不锈钢镜面抛光，内壁光滑无死角、无积料残留；整机快拆结构，刀组、筛网、进料斗可快速拆卸清洗，完全满足医药、食品行业洁净生产标准。

3. 粒度可调可控，出料均匀：可通过调节刀具间隙、更换标准筛网，精准控制0.5-20mm出料颗粒，破碎颗粒均匀、无超大块、无细粉过多现象，批次出料一致性强。

4. 防堵稳定设计，连续产能高：依托离心自动出料原理，物料出料顺畅，不易粘壁、不易堵机，适配大块物料连续批量粗碎作业，运行稳定、故障率极低。

5. 低噪节能，运行平稳：中速运转设计，相较于高速粉碎机，设备震动小、噪音低、能耗更低，整机运行工况稳定，适合长时间连续生产。

6. 结构简单，运维便捷：设备结构紧凑、零部件少、布局清晰，易损件种类单一，日常清洁、换网、调刀、保养省时省力，运维成本低、设备使用寿命长。

7. 前置预处理适配性强：专为后端细碎、超微粉碎、制粒工序配套设计，粗碎粒度标准可控，可有效提升后端精细化加工效率，降低细粉碎设备负荷，优化整条生产线工艺。

五、主要应用行业及场景

5.1 制药行业

适用于各类大块根茎类、木质类、硬质中药材粗碎加工，将超大块药材破碎为标准颗粒，为中药细粉碎、提取、煎煮工序提供合格原料；同时适配西药块状原料、药用辅料的前置粗碎预处理，规范物料粒径，提升后端加工品质。

5.2 食品与保健品行业

用于大块杂粮、坚果、菌菇、香辛料、块状食品原料粗碎，适配保健品块状原料预处理，破碎颗粒均匀、无杂质污染，完整保留物料原有品质与营养成分，符合食品安全生产规范。

5.3 精细化工与新材料行业

适配块状树脂、化工填料、颜料块状原料、无机新材料块状物料粗碎加工，可将超大块原料破碎为均匀颗粒，方便后续研磨、细化、深加工处理，物料无损耗、无交叉污染。

5.4 其他行业

可用于饲料块状原料、缓释化肥、小型硬质物料的粗碎预处理，同时可适配塑料、尼龙等轻质硬质物料的破碎回收加工，多场景适配、通用性极强。

六、标准化操作流程

情烁干燥全系列CSJ粗粉碎机统一遵循设备预检消毒→物料筛选预处理→空载调试运行→匀速进料粗碎→颗粒出料收集→空载清机→停机清洁复位标准化作业流程，操作规范统一、工艺可控、生产稳定。

步骤一：设备预检与开机准备：生产前全面检查动刀、定刀、筛网、紧固螺栓、进料斗、出料口等部件完好无损，无松动、无磨损、无堵塞、无异物；检查电气线路接地可靠、电控系统运行正常。彻底清洁消毒粉碎腔体及接触物料部件，清除残留颗粒与杂质，符合GMP洁净生产标准，设备空载待机备用。

步骤二：物料筛选预处理：待粗碎物料严格筛选，彻底去除金属异物、砂石、硬质杂物，杜绝硬物进入粉碎腔体损坏刀具与筛网；清理物料中潮湿结块、粘连杂质，保证物料干爽松散，避免作业过程粘壁堵机。

步骤三：空载参数调试：根据生产所需颗粒规格，调节动定刀间隙、匹配对应孔径筛网，紧固所有配件；启动设备空载运行2-3分钟，确认设备运转平稳、无异响、无震动、出料顺畅，工况稳定后待机。

步骤四：匀速进料粗碎作业：设备空载运行稳定后，均匀、匀速投入块状物料，严禁一次性大量投料、超负荷进料，避免设备卡料、堵机、电机过载；实时观察物料破碎状态与设备运行工况，保持进料速度与破碎速度匹配，保障连续稳定作业。

步骤五：颗粒出料收集：经设备剪切破碎的合格颗粒自动出料，定时收纳成品颗粒，密封存放，杜绝颗粒散落、污染、吸潮变质。

步骤六：空载清机停机：物料粗碎作业完成后，先停止进料，设备空载运行2分钟，彻底排空腔体内部残留颗粒，随后关闭设备电源，待设备完全静止。

步骤七：设备清洁与复位养护：设备停机断电后，拆解刀组、筛网、进料斗等配件，彻底清洁腔体及配件残留物料，做到无残留、无积料；清洁完成后复位所有配件，检查易损件状态，关闭水电阀门，设备复位待机。

七、设备操作与维护注意事项

1. 开机前必须全面检查刀具、筛网、紧固螺栓、腔体内部状态，确认部件完好、无松动、无异物，设备接地可靠，严禁设备带故障、带异物开机作业。

2. 物料必须严格预处理除杂，严禁金属硬物、砂石、大块硬质杂物进入粉碎腔体，防止打坏动定刀、击穿筛网、造成设备严重故障。

3. 严格执行空载启动、空载停机规范，禁止带料启动、重载启动、突然停机，避免电机过载烧毁、设备卡机抱死。

4. 设备运行过程中严禁开启检修口、伸手靠近进料口及旋转刀组部位，杜绝机械伤害事故，同时防止外界杂质污染物料。

5. 本机适用于干性、块状、脆性及轻微韧性物料粗碎，严禁粉碎高含水率、强粘性、易燃易爆、强腐蚀性物料，防止物料粘壁堵腔、粉尘堆积自燃、设备腐蚀损坏。

6. 生产过程中严禁超负荷、猛速投料，保持匀速平稳进料，实时观察设备运行状态，出现异响、震动、堵料等异常情况，立即停止进料、停机断电排查故障。

7. 严禁在设备运转状态下调节刀具间隙、更换筛网、拆卸配件，所有调试、维护、清洁工作必须在设备完全停机断电后进行。

8. 每班生产结束后，必须彻底拆解清洗所有接触物料配件，清理腔体内部残留物料，无积料、无残留，杜绝批次交叉污染，严格执行GMP清场规范。

9. 定期检查动定刀磨损程度、筛网完整性，刀具钝化、筛网破损堵塞需及时打磨或更换，保证破碎效率与出料颗粒均匀度。

10. 主轴、轴承、传动部件需定期加注食品级润滑油脂，检查传动运行工况，降低机械磨损，延长设备使用寿命。

11. 定期检查设备紧固螺栓、密封件状态，及时紧固松动配件、更换老化密封件，防止设备漏料、异响、工况异常。

12. 设备长期闲置停用前，需彻底清洁烘干、做好防尘防锈防护，关闭水电阀门；潮湿环境定期开机通风除湿，防止电气受潮短路、金属部件锈蚀。

13. 操作人员必须经过专业培训，熟悉设备操作流程、粒度调节规范与安全准则，严禁非专业人员私自开机、调试设备参数。

14. 设备电气系统需定期检测绝缘与接地状态，严禁湿手操作电控开关，杜绝触电、短路等安全事故。

八、工艺优势总结

情烁干燥全系列CSJ粗粉碎机以强力剪切粗碎、粒度可调均匀、防堵稳定、低噪节能、GMP洁净合规、运维简单、适配性广为核心优势，**解决大块硬质物料难以预处理、细粉碎设备负荷大、出料颗粒不均、堵机频繁等行业痛点。设备作为粉体生产线前置核心预处理设备，可有效规整物料粒径，大幅提升后端细碎、超微粉碎、制粒工序的生产效率与成品品质，适配多行业、多场景批量粗碎生产需求，是固体制剂生产线不可或缺的标准化配套设备。