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高导热粉体氮化铝陶瓷对导热性能的影响




       随着电子技术的快速发展,电子设备对散热性能的要求越来越高。高导热粉体氮化铝陶瓷作为一种新型导热材料,因其优异的导热性能而备受关注。本文将探讨高导热粉体氮化铝陶瓷对导热性能的影响。

       首先,高导热粉体氮化铝陶瓷具有高热导率。氮化铝陶瓷的热导率可达320W/m·K,远高于传统导热材料如氧化铝陶瓷。这是因为氮化铝晶体结构具有较高的对称性和较低的晶格振动散射,有利于声子的传输,从而提高热导率。

       其次,高导热粉体氮化铝陶瓷具有良好的热稳定性。在高温环境下,氮化铝陶瓷的热导率下降较小,有利于保持稳定的导热性能。此外,氮化铝陶瓷具有较高的熔点和良好的抗氧化性,使其在高温环境下具有更长的使用寿命。

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       此外,高导热粉体氮化铝陶瓷的制备工艺对导热性能也有一定影响。通过优化粉体粒径、形貌和分布,提高氮化铝陶瓷的密度和晶粒尺寸,可以进一步提高其导热性能。此外,采用先进的烧结工艺,如热压烧结、微波烧结等,也有助于提高氮化铝陶瓷的导热性能。

       然而,高导热粉体氮化铝陶瓷的导热性能也受到一定限制。一方面,氮化铝陶瓷的脆性较大,加工和封装过程中容易产生裂纹,影响导热性能。另一方面,氮化铝陶瓷的制备成本较高,限制了其在某些领域的应用。

       综上所述,高导热粉体氮化铝陶瓷具有优异的导热性能,但受制备工艺、成本等因素限制。为进一步提高氮化铝陶瓷的导热性能,有必要深入研究其制备工艺、微观结构和性能之间的关系,以期为电子设备提供更高效、稳定的散热解决方案。


     东超新材通过复合搭配、表面改性、干湿法一体化等技术,将不同类型、不同形态和不同尺寸的导热粉体糅合,形成一种高性能的导热粉体,可以提高粉体在有机硅、聚氨酯、环氧、丙烯酸、塑料等体系的填充率,形成致密的热路径,从而降低体系的粘度,促进填料之间的协同作用,获得更好的导热性。欲咨询具体推荐方案。



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东超  2024-09-05  |  阅读:397
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