上海研倍新材料专注镁合金 SLM‑3D 打印定制加工，是集粉体自研、精密成型、表面改性、性能检测于一体的高新技术企业。公司主攻智能穿戴轻量化构件、医疗可降解镁合金植入试样两大板块，全工序自主闭环生产，为消费电子厂商、医疗研发机构及高校科研团队提供一站式增材制造方案。

硬核核心技术优势

1、源头自研低氧球形镁合金粉末，从原材料规避行业通病

企业自主搭建 VIGA 气雾化粉体全自动生产线，可以独立生产全系列 SLM 工艺专用镁合金球形粉末，包含 AZ31B、AZ91D、ZK61M、WE43 稀土医用镁合金、高纯镁粉、镁‑银、镁‑钕‑锌‑锆定制生物可降解合金粉体；粉末做到高球形度、低氧杂质含量、流动性优异，可按需定制 15‑53μm、20‑63μm 等多种粒径规格，彻底解决镁合金材质活泼、激光成型阶段极易氧化、熔池球化、内部生成微裂纹、成品性能不稳定等行业痛点。

2、镁合金专属防爆 SLM 打印工艺，成型精度与构件性能拔尖

设备硬件：全部采用密闭惰性氩气保护防爆成型舱，适配镁粉易燃易爆的生产特性，设备最大成型空间可达 300×300×400mm；

精密加工参数：打印层厚可控区间 20‑40μm，成品尺寸公差最高可达 ±0.02‑0.05mm，最小可成型 0.3mm 超薄薄壁结构，适配穿戴设备超薄镜框、微型内置支架；

成品品质：镁合金打印构件整体致密度稳定≥99.5%，经过固溶时效热处理之后，整体力学性能优于传统铸造镁合金工件，WE43 稀土镁合金耐高温、耐降解腐蚀性能突出，可以长期应对穿戴设备高频工况以及医用植入环境要求。

3、全套后处理工艺链，覆盖防腐、抛光、生物活性涂层

内置完整的后期加工工序：工件去应力热处理、CNC 精密精加工、镜面抛光、镁合金专用防腐钝化、微弧氧化、羟基磷灰石生物活性涂层定制；穿戴外壳可实现高颜值外观处理，医用镁合金构件能够调控降解速率、强化骨整合效果，加工完成构件可直接交付装配、开展生物相容性检测、动物植入实验，省去客户多方对接加工厂的麻烦。

4、定制研发与品质管控实力

支持镁合金全新配方定制开发，针对轻量化穿戴、骨科植入场景调整合金配比；每一批次粉末与打印零件均可提供完整质检报告、成分检测、金相分析、力学性能数据，全流程生产数据可追溯；同时具备成熟的多孔仿生支架加工工艺，可以精准调控支架孔隙孔径，适配骨组织生长需求。

两大核心赛道详细业务介绍

（一）智能穿戴设备镁合金 3D 打印业务依托镁合金低密度优势（重量仅为铝合金三分之二、高比强度），专注消费电子轻量化精密结构件定制加工，主流加工产品清单：

AR‑VR 眼镜超薄镜框、镜架、镂空轻量化支架；

智能手表表壳、内置传感器支架、散热结构件；

降噪耳机内部骨架、手环精密异形配件；

健康监测穿戴设备微型散热壳体、感应支撑零件。

服务模式支持样品快速打样、多款式小批量试产、成熟款式大批量量产；可完成超薄镂空、复杂一体化集成结构成型，兼顾零件结构强度、轻量化属性以及外壳外观抛光质感，适配各大穿戴品牌新品研发迭代需求。

（二）医疗行业可降解镁合金增材制造服务

主打生物可降解稀土镁合金构件定制，面向高校科研院所、三甲医院、医疗器械研发企业提供试样加工服务，主营产品：

WE43、Mg‑Nd‑Zn‑Zr 材质骨科可降解骨板、骨钉、多孔骨修复支架、椎间融合器；

齿科修复镁合金配件、颌面修复仿生多孔构件；

医用动物植入实验试样、各类新型镁合金科研测试样品；

可降解血管支架、软组织支撑微型精密零件。

企业拥有三甲医院动物植入项目合作经验，可以配合客户完成降解速率调试、表面生物活性涂层定制，全套工艺文件可用于医疗器械前期研发备案，多孔支架结构可调控孔隙参数，加速人体新骨组织长入，植入之后构件能够在体内缓慢降解，免去患者二次手术取出植入物的麻烦。

完整配套服务能力

柔性生产交付：支持克级科研小样、单件打样、小批量定制、大批量量产；能够根据订单规模灵活调配产线，镁合金品类交付周期优于行业平均水准；

全流程技术对接：研发团队可前期介入客户产品结构优化，针对镁合金打印特性优化零件镂空、薄壁结构设计，提供合金选材、打印参数、后处理防腐方案一站式技术方案；多维度成品检测：可提供构件拉伸强度、硬度、金相组织、粉末元素成分、腐蚀降解速率、外观尺寸检测，出具批次质检报告；

定制化合金开发：承接新型医用可降解镁合金、穿戴专用高强轻量化镁合金配方研发、熔炼制粉、试样打印全套定制业务。

行业适配优势总结

智能穿戴方向：擅长超薄、复杂镂空的精密镁合金构件成型，兼具轻量化、高精度、外壳抛光后处理能力，适配 AR 眼镜、智能手表等消费电子新品打样和量产；

医疗科研方向：WE43 等医用稀土镁合金工艺成熟，具备多孔仿生支架加工、生物活性涂层、动物植入试样项目经验，可全程配合医疗器械前期研发；供应链优势：粉末‑打印‑热处理‑精加工‑表面处理‑成品检测全部工厂内闭环完成，原材料品质可控、生产稳定性强，可规避多供应商对接带来的品质差异、延期交付风险。