小型油压机油压缸柱塞头与缸体之间的导向带和密封圈损坏，导致柱塞头与液压缸缸体内表面直接接触，造成柱塞头与液压缸体表面严重拉伤，被迫停机。

　　1.小型油压机中油缸的损坏情况

　　(1)液压缸缸体损坏情况。液压缸缸体重30t，缸体内径为1120mm，缸体长度3550mm，内表面粗糙度0.8μm。液压缸缸体拉伤总面积350000mm2，平均拉伤深度3mm，zui深拉伤深度10mm。

　　(2)柱塞杆损坏情况。柱塞直径1050mm，柱塞质量17t。

　　2.小型油压机油缸如何现行现场修复

　　综合使用电刷镀、脉冲冷焊和粘胶三种方法进行现场修复。

　　(1)电刷镀。对表面磨损均匀、磨损量较小的平面，采用电刷镀的方法进行修复。

　　电刷镀是在电场的作用下，经过电化学氧化还原反应，使金属离子做定向移动，沉积在被刷镀表面，从而达到对磨损表面的修补。在电刷镀过程中，以缸体为阴极，铜焊液作为阳极，使用镀笔在被修复表面进行刷镀。镀笔外裹包套布，以一定的压力与工件保持接触并作相对运动，沉积过程间歇进行。

　　在采用电刷镀方法修补之前，需要对基体表面进行处理，处理工艺如下。

　　(1)机械法处理用角磨机、佳、等工具，人工去除基材表面的锐角、毛刺、锈蚀、氧化皮等。

　　(2)电净及活化处理。用电净法及活化法去除表面油污、锈蚀、氧化皮、疲劳层及其他污垢，其中电净法是用碱性电净液除去油污，活化法是用盐酸型溶液去除表面的氧化膜和疲劳层，使金属结晶露出表面，以提高镀层的强度。

　　电刷镀镀层性能好、结合强度高、沉积速度快、工件无热变形、施工方便、容易掌握、对环境污染小、成本低廉、经济效益和技术效果好。

　　(3)脉冲冷焊。对细微的划伤部位采用脉冲冷焊的方法进行修复，此方法是将储存于电容器中的电能在瞬间释放于电阻率较大的工件和补材之间的连接处，接触电阻使焊丝与基体迅速发热而熔接在一起，达到修补工模具的目的。脉冲冷焊之前采用机械处理的方法对基材进行净化处理，去除表面的毛刺、氧化皮等。脉冲冷焊发热范围小3mm、发热时间短(ms级)，工件不产生变形、退火、变色现象。