HM系列高速混合机在热塑性材料行业用于混合已被证明是非常有效的，在锂电池行业正负极材料的混合也有较为广泛的应用。如需兼顾高质量和高产能，那么选择这种涡轮桨叶式混合机不失为理想的解决方案。天启HM500高速混合机凭借涡轮桨叶高效混合技术、立式结构节能设计及行业适配性，能够根据每个制造领域所具有的不同特点和需求，提供种类齐全的桨叶型式，实现优质化的混合效果。

一、产品概述

天启HM500高速混合机 是苏州天启粉体设备有限公司针对锂电池材料、热塑性塑料、化工粉体等领域研发的高产能混合设备，采用涡轮桨叶式设计，兼具高效混合与精准温度控制功能。该产品通过ISO9001质量认证，广泛应用于锂电正负极材料混合、塑料母粒制备等场景。

二、核心结构与配置详情

1. 混合锅体

• 材质与结构：混合锅体采用不锈钢材质（如316L/321L），内表面经精密抛光处理，减少物料残留，符合医药、食品等洁净行业标准。锅体设计为双层或三层隔热夹套结构，支持水循环或油循环的温度控制，外覆隔热层以降低能耗。

• 容量与适配性：400L不锈钢夹套设计，支持定制化扩展，适配锂电材料、化工粉体等高精度混合需求。

2. 混合桨叶

• 材质与设计桨叶采用不锈钢或特种材料（如钛材），提供多种型式选择：

• 涡轮式：实现高效强制对流混合，适用于粉体与粉体的均匀混合；

• 剪切式：针对高粘性物料（如锂电浆料）进行剪切分散；

• 分散式：破碎团块，优化物料粒径分布。桨叶经动平衡校正，确保高速运转稳定性。

• 混合效果优化通过轴向与径向的复合运动，促进物料与加热/冷却表面的充分接触，提升热传导效率。

3. 卸料系统

• 卸料口设计：配备可开启的卸料口，支持气动或电动驱动，实现快速排料。部分机型可选双卸料口设计，提升连续生产效率（需定制化配置）。

• 清洁与密封：卸料口集成气动喷口，支持一键清洁残留物料，减少交叉污染风险。

4. 机盖配置

• 开启方式：提供气动升降系统或丝杠式机械执行器，实现垂直开盖操作，支持自动或手动控制。

• 安全联锁：内置安全装置，仅允许在混合机完全停止后开启机盖，防止误操作引发危险。

5. 温度控制

• 控温系统：通过夹套循环导热油或蒸汽实现加热（-20℃～150℃），冷却水循环降温，精度达±1℃。内置热电偶实时监测物料与夹套温度，支持梯度温度曲线编程。

• 智能化扩展：集成物联网模块，可远程监控设备运行状态并进行参数调整，兼容西门子等品牌控制系统。

6. 安全防护

• 防护等级：机壳防护等级为IP65，适应粉尘、潮湿等工业环境。

• 清洁与维护：快拆结构设计，混合容器与桨叶可在10分钟内完成拆卸，满足洁净行业快速清洗需求。

三、行业应用场景

锂电池：正负极材料混合（如三元材料、石墨粉、粘结剂）

塑料加工：聚乙烯、ABS等树脂着色、干燥、脱挥

化工/医药：催化剂、药物粉末均匀分散（如纳米材料、抗生素原料）

四、公司背景与服务

• 苏州天启以15年行业沉淀、30余项发明及国际认证为根基，以客户需求为导向，持续提供高可靠性粉体设备与智能化解决方案，是粉体工程领域值得信赖的合作伙伴。公司以“质量为本”为核心，拒绝牺牲工艺追求速度，通过技术创新与务实服务，帮助客户降低能耗、减少人工成本，助力锂电、医药等行业实现高效、稳定与合规化生产。

•