
2025/06/11 阅读:56
方案摘要
一、行业背景与需求分析
在锂电池、医药、化工、食品等领域的粉体加工中,混合工艺的均匀性、效率及安全性是决定产品质量的核心环节。传统混合设备常面临混合不均、能耗高、污染风险等问题。苏州天启粉体设备有限公司基于15年行业经验与30余项专利技术,推出HM500、HM100、HM5-20三大高速混合机系列,针对不同生产场景提供定制化解决方案,助力企业实现高效、智能、合规的生产目标。
二、产品技术特性与应用场景
1. HM500高速混合机:工业级高效混合标杆
核心功能:
高产能设计:全容积400L,处理量500L/批,混合效率大幅提升,适用于大规模锂电材料混合。
精准温控:夹套控温范围-20℃~150℃,精度±1℃,有效避免材料氧化与热敏性分解。
智能控制:西门子PLC+HMI人机界面,支持远程监控与故障预警,适配MES系统数据集成。
应用场景:
锂电池正负极材料(三元、磷酸铁锂、石墨)的均匀分散与温度控制;
化工催化剂、塑料母粒的着色与脱挥处理。
2. HM100高速混合机:实验室研发与工艺验证平台
核心功能:
模块化设计:总容积100L,支持粉体与液体混合,转电机功率22KW,适配小批量配方开发。
洁净与数据管理:气动清洁设计,符合GMP标准;混合参数可导出至PC,支持工艺优化分析。
温控精度:双层夹套控温±2℃,兼容热敏性物料(如医药原料)。
应用场景:
药企活性成分分散、锂电池材料实验室配方验证;
食品调味料、化妆品原料的小试生产与稳定性测试。
3. HM5-20高速混合机:超细粉体精密混合专家
核心功能:
高剪切混合:转速高,专为纳米级粉体设计,混合均匀度误差小。
快拆清洁:10分钟内完成容器与桨叶拆卸,减少交叉污染风险。
节能优化:变频电机功率7.5kW(西门子电机),单位能耗降低。
应用场景:
化妆品纳米级原料均质化处理;
电子陶瓷、半导体材料的超细粉体分散与稳定化。
三、行业痛点与解决方案匹配
锂电材料混合均匀性不足 | HM500涡轮桨叶+精准温控 | 浆料粘度一致性提升,批次稳定性增强 |
实验室小试效率低 | HM100模块化设计+数据导出 | 配方验证周期缩短,工艺优化效率提升 |
超细粉体分散困难 | HM5-20高剪切混合+快拆结构 | 粒径分布误差小,产品细腻度显著提高 |
四、全流程服务支持体系
苏州天启粉体设备有限公司以客户需求为起点,将全流程服务深度融入三大高速混合机的每个环节。售前阶段,通过精准分析物料特性与工艺需求,量身定制混合参数方案,包括转速、温度曲线等核心指标,同步开展物料实地测试验证设备适配性,确保方案从理论到落地的完美契合。后续贯穿设备生产、安装调试、操作培训及长期运维的全周期服务,始终以专业团队与技术实力护航,用无缝衔接的细节保障与持续优化的响应机制,为客户的高效生产构筑坚实后盾。
苏州天启粉体设备有限公司以“技术驱动精准适配”为核心,通过三大高速混合机系列覆盖实验室研发、中试生产到规模化制造全流程。HM500满足工业级高产能需求,HM100助力小试研发效率提升,HM5-20解决超细粉体精密混合难题。产品设计兼顾功能性与合规性,严格遵循ISO 9001质量体系,为锂电、医药、化工等行业提供可靠支持。
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