重油乳化机,重油高速乳化机,重油高剪切乳化机,德国重油乳化机,14000转重油乳化机是比普通的乳化机的速度达到4-5倍以上,分散乳化均质研磨效果非常好,**转速可以达到14000RPM。
重油乳化是重油掺水乳化燃烧技术以“微爆”理论为基础,该技术是在渣油中加入乳化剂,将水以很小的液滴分散于渣油中,形成油包水型(W/ O) 乳状液(1~5μm 的颗粒占82 %[1 ]) 。用高压泵将乳化渣油经一次雾化以雾状喷入燃烧炉时,表面的油一旦燃烧,油内的水珠即被加热汽化,体积急剧膨胀,瞬间把油滴爆开(二次雾化) ,产生“微爆效应”。由于二次雾化使油滴碎裂成更细小的雾状油滴,此时油滴比表面积大,可与空气中的氧充分接触燃烧,缩短燃烧时间,使重油燃烧充分,火焰明亮,提高了热效率,消除了黑烟,达到节油的目的。乳化水在燃烧中变成的水蒸气,高温下与燃烧中的炭发生化学反应,生成水煤气,水煤气再燃烧,增加了燃烧放热量,并可消除黑烟,防止结焦,还能将原有的结焦消除,且燃烧中产生的大量水蒸气是三原子气体,可进一步加强热传导和热辐射,改善传热效果
一般重油乳化机采用3000转乳化机,效果一般 而我们采用14000转重油乳化机
影响分散乳化结果的因素有以下几点
1 乳化头的形式(批次式和连续式)(连续式比批次好) 2 乳化头的剪切速率 (越大,效果越好) 3 乳化头的齿形结构(分为初齿,中齿,细齿,超细齿,约细齿效果越好) 4 物料在分散墙体的停留时间,乳化分散时间(可以看作同等的电机,流量越小,效果越好) 5 循环次数(越多,效果越好,到设备的期限,就不能再好) 因此高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是*重要的。根据一些行业特殊要求,依肯公司在ER2000系列的基础上又开发出ERS2000高剪切分散乳化机。其剪切速率可以超过15.000 rpm,转子的速度可以达到44m/s。在该速度范围内,由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。 |
重油乳化机,高速乳化机
IKN管线式高剪切乳化机(分散机、均质机)与卧式乳化机比较:
转速和剪切力:
国内乳化机,3000/4700 RPM直联电机的转速决定转子转速
线速度:V=3.14X0.55X3000/60=9 M/SV=3.14X0.55X4700/60=14M/S
作用力:F=9/0.3X1000-=30000 S-1F=14/0.3X1000=42000 S-1
IKN高剪切乳化机,9000/14000RPM通过皮带加速
线速度:V= 3.14X0.055X90000/60=26 M/SV=3.14X0.055X14000/60=44 M/S
作用力:F=23/0.2X1000=115000S-1F=40/0.2/X1000=200000S-1
这是乳化和均质的重要因素,相当于后者是前者的4-5倍
设备设计构造:
国内乳化机,卧室直联结构,运行时间长,容易造成轴的偏心,运转不正常,需要专业的人员拆开内部结构更换。而且需要更换损害的乳化头及轴
IKN高剪切乳化机,立式分体结构,运行时间长,不易造成轴的偏心,容易更换,而且只要更换相应的皮带,一般的人员可以操作。
密封:
国内乳化机,填料密封或骨架密封,单机械密封或轴封,泄漏故障率高,产品泄漏进入马达,造成马达烧毁
IKN高剪切乳化机,双机械密封,易于清洗,将泄漏降至*低,可24小时不停运转,特殊德国PDFE轴封,可以运行10000小时,可选择德国高品质机械密封,在一般的情况下,我们的机械密封可以**承受16bar 压力,根据机械密封的压力一般要高于密封腔体的压力2-3bar ,这就决定我们的入口**压力可以达到12-13 bar .
产品效果:
国内乳化机,粒径细度有限,10微米以下较困难,重复性差,产品粒径分布不均匀
IKN高剪切乳化机,可实现0.1-1微米的颗粒加工,粒径分布均匀,纳米级分散乳化
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