注射液胶体磨，长效盐酸头孢噻呋注射液胶体磨，鱼腥草注射液研磨分散机，胸腺肽注射液高剪切均质机，

近年来，复杂的猪呼吸道疾病的发生和流行日益严重，无论在发达国家或是发展中国家，猪呼吸道疾病的发病率都较高，给猪场造成了严重的经济损失。

头孢噻呋作为是**个畜禽专用的第三代头孢菌素类抗生素，具有吸收迅速，生物利用度高的特点。目前在临床上应用普遍存在以下缺点：一是给药频繁，增加动物应激反应和劳动强度；二是单个疗程给药药量相对较大，增加动物源性食品安全风险：三是多次连续给药必须按规定时间和剂量给药，生产上往往不能严格遵守，从而影响药物的治疗效果。为尽量避免多次给药引起的动物应激反应，开发出一种给药方便的长效头孢噻呋制剂，更能够满足临床需要。

长效盐酸头孢噻呋注射液及其制备方法

长效盐酸头孢噻呋注射液的制备方法，包括以下步骤：
（1） 将盐酸头孢噻呋原料药加入复合溶媒中搅拌，混匀得混悬液；
（2） 将助悬剂加入注射剂溶媒中并在80℃～ 90℃下溶解得溶解液；
（3） 将步骤（2） 的溶解液冷却至室温后加入到步骤（1） 混悬液中，搅拌均匀得
混合液；
（4） 加入抑菌剂于步骤（3） 的混合液中，加入剩余的注射级溶媒定至全量，搅拌
混匀；然后过高速剪切分散机，再过胶体磨，灭菌，制得长效盐酸头孢噻呋注射液；
所述盐酸头孢噻呋原料药的加入量为5-10g/100ml 注射液，复合溶媒为注射级溶媒
与聚乙二醇的混合液或注射级溶媒与聚乙二醇和司盘的混合液，其中当复合溶媒为注射
级溶媒与聚乙二醇的混合液时，聚乙二醇的加入量为注射液总体积的4% ～ 8%，当复合
溶媒为注射级溶媒与聚乙二醇和司盘的混合液，聚乙二醇和司盘混合液的加入量为注射
液总体积的4% ～ 8%，聚乙二醇和司盘的体积比为3:2 ～ 5:2，配置成复合溶媒中注射级
溶媒的用量为注射液总体积的20% ～ 50%。

注射液胶体磨

注射液胶体磨 由电动机通过皮带传动带动转齿（或称为转子）与相配的定齿（或称为定子）作相对的高速旋转，被加工物料通过本身的重量或外部压力（可由泵产生）加压产生向下的螺旋冲击力，透过胶体磨定、转齿之间的间隙（间隙可调）时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，达到物料超细粉碎及乳化的效果。

胶体磨的细化作用一般来说要弱于均质机，但它对物料的适应能力较强（如高粘度、大颗粒），所以在很多场合下，它用于均质机的前道或者用于高粘度的场合。在固态物质较多时也常常使用胶体磨进行细化。

CM2000系列是专门为胶体溶液生产所设计，特别是那些需要很好乳化和分散效果的胶体生产。CM2000的线速度很高，剪切间隙非常小，这样当物料经过的时候，形成的摩擦力就比较剧烈，结果就是通常所说的湿磨。定转子被制成圆椎形，具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。高质量的表面抛光和结构材料，可以满足不同行业的多种要求。

注射液胶体磨优点：

• 结合优良的研磨效果的高吞吐量

• 定制不同的研磨刀头，实现多种研磨剪切速率

• 为减少颗粒大小的控制，可无限调整定子/转子之间的间隙设置

• IKN胶体磨CM与生产系统的密实度作为机器联机设计的结果。

• 适合于粘度高达50,000 mPas的各种粘度范围的物料

• 能在高达16 bar的压力下操作

• 容易扩大规模生产，从实验室机器MK开发到生产机器MK

• 所有接触液体的部件为316L

• 具有耐磨材料的高性能机械密封密封

• 高质量的表面处理，便于清洗

• 可根据要求提供其他材料和表面处理

• 机器可自动排水， 具有CIP和SIP功能

• 噪音低

• 根据符合EHEDG（欧洲卫生工程设计集团）准则制造

• 符合3A卫生和认证

• 根据需要提供制药

• 根据提供的ATEX 95指导方针执行防爆