当前,以增材制造(亦称3D打印)为代表的新制造技术,其基础研究、关键技术、产业孵化等都在快速发展。增材制造技术完全改变了产品的设计制造过程,被视为诸多领域科技创新的“加速器”、支撑制造业创新发展的关键基础技术;进一步改变了产品的生产模式,驱动定制化、个性化、分布式制造;对制造业起到巨大的推动和颠覆性变革作用,助推航空、航天、能源、国防、汽车、生物医疗等领域核心制造技术的突破和跨越式发展。
粉料成材
技术突破
应用拓展
企业布局
解决方案
FRITSCH飞驰球磨——增材制造原料制备新方案
粉末冶金在增材制造领域是高端产品制造的关键技术,广泛应用于航空、汽车、医疗等多个领域。具有环保、材料选择多样等优势,随着增材制造领域的发展,粉末冶金的应用范围进一步扩大。而在追求可持续制造的今天,金属研磨的再利用成为研究热点,如利用工具钢切屑制备增材制造原料。通过测试发现,与市面上的原料粉末相比,球
升华三维:3D打印为难熔金属复杂产品制造带来新视角
传统制备难熔金属工艺及发展现状难熔金属材料具有良好的高温力学性能和高温稳定性,主要包括钨(W)、铌(Nb)、钼(Mo)、钽(Ta)、铼(Re)等元素。常用于制备耐热部件,被广泛应用于航空航天、国防等领域。传统工艺主要有铸造、锻造、粉末冶金、等离子烧结等,作为成熟的成型工艺在制造难熔金属产品中发挥着重
解锁间接3D打印新境界:升华三维大尺寸独立双喷嘴打印机UPS-556详析
在科技飞速发展的当下,3D打印技术已成为推动制造业变革的重要力量。升华三维作为国内金属/陶瓷间接3D打印引领者,正凭借着创新的粉末挤出打印技术(PEP)为制造业带来革新力量。本文将深入解析基于PEP技术的大尺寸独立双喷嘴3D打印机PS-556的独特魅力与巨大潜力。PEP 技术:3D 打印与粉末冶金的
威拉里闪耀TCT ASIA 2025,激活增材制造新引擎
3月17日,2025 TCT ASIA亚洲3D打印、增材制造展览会在国家会展中心(上海)7.1馆拉开帷幕。威拉里携新型材料V-Ti31、GH4099、V-F30C、316L-M等高性能金属粉末、高端制粉装备及最新应用案例亮相。01新品发布,创新引领3月17日,威拉里举办新品材料发布会,向现场专业观众
2025新征程,升华三维开启金属&陶瓷增材制造新范式
2025年,科技浪潮奔涌向前,春节前后火爆的大模型DeepSeek持续出圈,“点燃”了AI创新产业链。在这充满机遇与挑战的新起点,升华三维也站在了新的发展路口。作为一家专注于3D打印技术创新的企业,我们在过去的时间里不断深耕,致力于为各行业提供先进的金属&陶瓷3D打印解决方案,并且在诸多领域
突破钨金属制造工艺难点,升华三维进一步深化高比重钨合金增材制造解决方案
钨合金的应用及制造难点钨合金是一类以钨为基(含钨量为85% ~99%),并添加有少量Ni. Cu、 Fe. Co. Mo、Cr等元素组成的合金,其密度高达16.5~ 18.75g/cm3,也被称为高比重合金、重合金或高密度钨合金。▲高比重钨合金主要产品及用途粉末冶金作为制造高比重钨合金产品发展成熟的
威格增材制造手套箱在医疗器械领域中的优势
什么是3D打印技术3D Printing013D打印技术,也称为增材制造技术,是一种以数字模型文件为基础,运用粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过逐层打印来构造物体的过程。随着医学领域的进步,3D打印的独特优势使其在医疗器械制造、临床治疗及医学教育起到了重要作用。023D打印与医疗器械3D Print
【应用开发】粉末挤出3D打印氮化硅涡轮叶片
氮化硅是一种高温结构陶瓷材料,在加工上有较大的难度和局限。升华三维利用PEP技术直击氮化硅材料传统制造痛点,为氮化硅涡轮叶片的复杂结构一体化成型提供了便捷的增材制造方法。相比传统粉末冶金工艺,可以大大加快产品的开发与商业化时间,极大地缩短了制造周期和生产成本。模型评估升华三维在应对传统工艺加工的涡轮
【应用开发】升华三维3D打印钨合金工业组件
钨合金因其熔点高、硬度大等特点,传统工艺很难加工,甚至无法制备出形状复杂的钨结构件。而PEP工艺能通过3D打印方式来解决钨合金复杂结构成形难问题,再结合成熟的粉末冶金脱脂烧结工艺,来获得最终致密和性能优异的钨合金产品。随着PEP技术在钨合金应用领域的深入,产品实现能力获得了进一步的提升。现已为航空航
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