中国粉体网讯  荧光陶瓷作为一种先进的固体照明材料，其组成的LED具有良好的热稳定性和机械稳定性，在长时间、大载荷的工作环境中的表现远胜于现有的白光LED，在如汽车远光照明等特定应用场合拥有广阔的发展前景，在未来的LED照明乃至更大功率的激光照明（LD）都有极高的应用价值。

荧光透明陶瓷在大功率激光驱动固体照明中的应用受到传统成型方法的极大限制。目前，3D打印制备透明陶瓷主要有两种体系，一种是3D凝胶打印，另一种是光固化浆料直写3D打印。3D凝胶打印是使用凝胶注模成型浆料打印陶瓷素坯，浆料经喷嘴挤出后在凝胶体系作用下固化成型，无需激光诱导及支撑材料，与传统凝胶注模成型相比可实现无模化成型，效率更高。

另外，浆料直写3D打印透明陶瓷是一种新兴的陶瓷成型技术，3D模型经切片成为2D截面，逐层堆叠累积后构建为复杂几何形状的部件，几乎不浪费原材料，同时，可达到令人满意的几何精度，突破了成型模具的限制，对实现透明陶瓷的器件化应用具有重要意义。

此外，有实验研究采用数字光处理3D打印方法，并辅助真空烧成，成功制备了具有良好光透过率和复杂结构的致密的LuAG：Ce透明陶瓷。开发了一种具有高固含量（~ 50vol%）和良好剪切稀化性能的墨水，并确定了实现50μm高分辨率打印。由于3D打印形成的表面导槽的特殊结构，超半球器件表现出优异的激光驱动照明性能和高激光注量阈值。使用3D打印LuAG：Ce制备的光学元件具有优异的物理和化学性能，在下一代大功率激光驱动固体照明器件中具有广阔的应用前景。

2025年5月13日，中国粉体网将在江苏昆山举办“第四届半导体行业用陶瓷材料技术大会”，届时，来自中国科学院上海光机所助理研究员李贝宁将带来题为《面向激光照明应用的荧光陶瓷3D打印技术》的报告，报告将涵盖陶瓷增材制造市场概况，陶瓷3D打印技术特点，并结合实际应用案例分析。

来源：

郑西贵：激光／荧光陶瓷成型技术的研究进展

（中国粉体网编辑整理/空青）

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