一、产品概述与定位

有限会社オプト企業是日本玻璃与陶瓷热物性测定装置的专业厂商，产品线覆盖粘度、软化点、应变点与徐冷点测定，包括新型玻璃软化点自动测定装置 SPM-7TS、玻璃徐冷点・应变点测定装置 SAPM-12T、玻璃软化点・应变点自动测定装置 SSPM-31、平行板粘度测定装置 PPVM 系列及光束弯曲式徐冷点・应变点测定装置 BBVM-1000 等，为玻璃工业的工艺控制与品质管理提供系统化测试手段。SPM-7TS 是该公司面向制造过程与产品品质管理推出的软化点自动测定机型，以电脑运行测定程序，采用光电传感器自动计测，数据可保存于电脑并直接进行数据处理。如图1所示，SPM-7TS 由左侧的电气炉装置与右侧的控制单元构成，炉体上方为金属网罩结构，控制面板配备数显屏、指针仪表与调节旋钮。

二、测定原理与标准依据

SPM-7TS 依据 JIS-R3103-1《玻璃软化点试验方法》设计，该方法与 ISO 7884-6:1987、ASTM C338 相对应，采用纤维伸长法（Littleton 法）测定玻璃软化点：将玻璃制成规定尺寸的纤维状试样，垂直悬置于电气炉中加热，玻璃纤维在自身重力与温度升高的共同作用下逐渐伸长，当伸长速度达到标准规定值时，对应的炉内温度即定义为玻璃软化点。传统做法需要检查者透过观察窗目视测量纤维伸长并同步记录温度，操作强度大且结果因人而异。

SPM-7TS 以激光式传感器 LX2-02 取代人工目视，非接触地实时检测玻璃纤维下端的位移变化，配合升温程序自动判定软化点温度，实现标准方法的直读自动化。光电传感器测量不接触试样、不附加额外载荷，可在 800 摄氏度的高温环境中稳定工作，测量重复性达到正负 1.5 摄氏度。测定结果连同温度数据直接显示并保存于电脑，可原样进行数据处理与趋势分析。

三、系统构成与规格

SPM-7TS 由电气炉、测定部、制御盘与电脑系统四部分构成。电气炉采用坎塔尔（Kanthal）AF 合金发热体，炉体尺寸直径 150 毫米、高 150 毫米，最高使用温度 800 摄氏度，炉内温度由 K 型热电偶检测，加热电力 450 瓦；测定部内置激光式传感器 LX2-02，外形 W350×D280×H270 毫米，负责纤维伸长的非接触检测；制御盘集成了位移放大器与可编程控制器（PLC），完成传感器信号处理与炉温控制，外形 W350×D250×H420 毫米。电脑系统采用笔记本电脑与 A4 打印机，搭载测定运行与数据处理软件，实现测量程序操作、软化点判定、结果输出与数据保存的一体化管理。

四、技术特点与测量应用

SPM-7TS 的技术特点集中体现在三方面。一是直读自动化：以激光式传感器与电脑程序替代人工目视与计时，软化点温度自动判定、直接读数，消除了操作者技能差异带来的测量波动。二是数据可管理：测定数据保存于电脑并可原样进行数据处理，配合打印机输出测量报告，实现测量结果的可追溯与工艺数据的长期积累。三是高温稳定性：800 摄氏度的炉温能力、坎塔尔 AF 发热体与 K 型热电偶的组合，保证了玻璃软化点温度区间内稳定均匀的加热环境，正负 1.5 摄氏度的重复性满足 JIS 评价要求。

在应用上，SPM-7TS 主要用于玻璃制造过程中的软化点测定与产品质量管理，适用于玻璃、玻纤与玻璃陶瓷等材料的配方研发、工艺窗口设定与批次一致性检验。用户还可依据需要扩展同系列测定能力：软化点与应变点、徐冷点的联合测定可选用 SSPM-31，徐冷点・应变点专用测定可选用 SAPM-12T 或光束弯曲式 BBVM-1000，形成覆盖玻璃热物性关键参数的系统化检测方案。

五、结语

Opto Kigyo SPM-7TS 玻璃软化点自动测定装置以 JIS-R3103-1 标准方法为基准，采用纤维伸长法原理，通过激光式传感器与电脑程序实现软化点的直读自动化测定，测量重复性正负 1.5 摄氏度，数据可保存并原样处理。其电炉、测定部、制御盘与电脑系统的一体化构成，为玻璃制造过程控制与产品品质管理提供了标准化、可追溯的软化点测定手段，是传统目视测定向自动化检测升级的代表机型。

森泽 2026-09-15 | 阅读：6

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