1 产品概述

微型微量粉体喂料器是粉体工艺中实现微量、定量、连续输送的核心装备，广泛应用于锂电新材料、医药、化工催化等行业的配方配制与精密投料场景。日本株式会社吉川（Yoshikawa）为专业粉粒体给料设备厂商，凭借独创的环形给料（Circle Feeder）技术享誉行业，产品谱系完整，覆盖从 1g/hr 级超微量喂料设备至大型料仓专用给料机。

Micro Discharger MD 系列是 Yoshikawa 针对超微量粉体输送开发的高精度微型喂料器，核心优势可达 1g/hr 超微量供给。该机型将环形给料原理与连续枡式供料结构相结合，即便针对消石灰、树脂添加剂、膨润土这类流动性差的粉体，依然能够实现无脉动、连续、高精度的微量送料。MD 系列包含 MD-120、MD-180 两款机型，供料能力区间 0.52～1667ml/min；设备主体采用 SUS304 不锈钢材质，可通过更换调节刮板调整输送量程，满足制药、化工、食品等领域的洁净与卫生规范要求。

2 工作原理

MD 系列的核心原理，是将环形送料结构集成至连续枡式（连续定量腔）给料机构。料斗内部粉体经由环形排料组件持续作用，被平稳压入定量腔体内；再通过刮板完成刮平计量，实现粉体连续出料。该结构的送料逻辑不依靠粉体自身重力流动，因此可适配流动性不佳的各类粉体。

设备采用容积定量搭配环形强制排料的复合方案，投料过程脉动极低；同时大幅削弱料层压力波动对出料流量的干扰，即便料斗内粉体料位发生变化，依旧可以维持稳定的微量供给。更换不同规格的计量刮板，就能在超微量至中高流量区间灵活调节产能。整机结构简洁，支持快速拆解，便于清洗和物料换型。

3 主要技术特点

超微量供给：可实现 1g/hr 级（亦可达到 1ml/hr 级）连续超微量粉体投料；
无脉动连续出料：依托环形给料原理搭配连续枡式结构，在微量区间内脉动极低；
抗粉压干扰：料斗内粉体料层压力变化不会造成出料流量波动，供给稳定性优异；
适配难流动物料：消石灰、膨润土、树脂添加剂等流动性差粉体，仍可保持高精度定量供给；
供给量程宽泛：更换不同规格计量刮板即可调整输送能力，一台设备覆盖多种流量需求；
维护清洗便捷：整机易拆解清扫，适合多物料换产及有高洁净卫生要求的工况。

4 技术规格

5 超微量供给能力

6 典型应用领域

7 结语

日本 Yoshikawa Micro Discharger MD 系列微型微量粉体喂料器，创新性融合环形给料原理与连续枡式结构，可实现 1g/hr 级超微量粉体供给，能够对流动性差的粉体完成无脉动、高精度连续投料。设备主体采用 SUS304 不锈钢材质，配备可更换刮板，整机便于拆解清洁，在锂电新材料、医药原料、化工催化、食品检测等领域的微量配方配制、精密定量投料场景中，具备优异的适用性与良好的性价比。

森泽 2026-09-14 | 阅读：9

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