1 产品概述

DRYSTAR SDA 系列干式珠磨机是日本浅泽（Ashizawa Finetech）推出的干式微粉碎・分散设备。浅泽是日本专业的珠磨机制造商，产品线覆盖湿式微粉碎分散机、干式微粉碎机与脱泡搅拌机等，从实验室机型到量产机型全线布局；其中 DRYSTAR 系列以干式研磨为特色，在不使用溶剂的条件下实现粉体物料的超微粉碎。

与常规干式粉碎设备不同，DRYSTAR SDA 采用密闭研磨腔内的介质研磨方式：高速旋转的搅拌机构驱动研磨介质（微珠）运动，通过冲击、剪切、摩擦与压缩作用将干粉物料粉碎至亚微米级。SDA1 是台式连续式干式珠磨机，无需分级器即可获得亚微米颗粒，粉碎能力约为球磨机的 100 倍，最小样品量 0.5L 即可开始试验，适合研发与少量样品的快速验证。

2 工作原理与结构特点

2.1 干式珠磨粉碎原理

DRYSTAR 的干式研磨在密闭研磨腔中进行：原料经进料器送入研磨腔，腔体内通入空气或惰性气体形成干式氛围，可根据需要添加助磨剂；高速旋转轴驱动研磨介质（微珠，直径约 1.5〜8mm）剧烈运动，物料在介质之间及介质与腔壁之间受到反复的冲击、剪切、摩擦与压缩作用而破碎细化。研磨后的物料经分离器（筛网）与介质分离，细粉由粉尘收集器收集成为成品，整机按连续式（pass 式）运转，可稳定地进行批量微粉生产。

2.2 无需分级器・低磨损设计

DRYSTAR 通过介质研磨与分离结构的配合，无需外部分级器即可获得亚微米至微米级的窄粒度产品，简化了工艺流程。与湿式珠磨相比，干式珠磨采用油封、气封等较简单的轴密封结构，接液部材磨损约为湿式工艺的十分之一，维护更简便；同时干式介质研磨的机械化学效应显著，可在粉碎过程中对颗粒表面进行改性处理，有利于颗粒的复合化与功能化。

2.3 机型构成

SDA 系列从台式实验室机型 SDA1 起步：研磨室容量 1.0L、驱动功率 3.5kW，最小样品量 0.5L，采用连续 pass 式运转，使用珠径 φ1.5mm 与 φ3.0mm，接液部材可选陶瓷与金属；生产机型 SDA5 研磨室容量 4.0L、驱动功率 5.5kW，单遍次即可达到单微米级粉碎，能量成本极小并兼具表面改性效果。全系列覆盖 SDA1〜SDA500，驱动功率 3.5〜200kW，研磨室容量 1.0〜500L，可从实验室直接放大至大规模生产。

3 型号规格与选型

4 特性对比与应用

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