高服机械：解决钛合金粉末筛分痛点，赋能高端增材制造

在航空航天、医疗器械与3D打印技术飞速发展的今天，金属钛合金粉末作为核心原材料，其品质的稳定性直接决定了终端产品的成型精度与力学性能。然而，钛合金粉末比重轻、易吸附团聚、流动性差且具有易燃易爆风险，传统筛分设备在处理此类物料时往往面临堵网频繁、精度不足及安全隐患等难题。

新乡市高服机械股份有限公司（以下简称“高服机械”）深耕筛分分选领域四十余年，针对钛合金粉末特性，推出 S49-AC系列金属钛合金粉末振动筛分设备 。该设备融合超声波防堵技术、全密闭防爆设计与高精度分级系统，为3D打印金属粉末的制备与循环利用提供了高效、安全、可靠的解决方案。

一、 产品基本信息

高服机械 S49-AC 钛合金粉末振动筛分设备，产地位于河南新乡（全国振动筛分机械的重要生产基地）。该机型是在经典三次元旋振筛的基础上，针对金属粉末进行优化升级的专用机型。设备接触物料部分标配304/316L不锈钢，并进行镜面抛光处理，杜绝物料二次污染，同时可适配惰性气体保护接口，满足钛、铝等活泼金属粉末的抗氧化、防爆筛分需求。

该设备广泛应用于：

• 增材制造（3D打印）：钛合金粉（Ti6Al4V）、铝合金、镍基合金粉末的筛分与回收。

• 粉末冶金：硬质合金、不锈钢粉的粒度分级。

• 贵金属回收：打印过程中逸散粉末的循环利用。

二、 产品核心技术参数

S49-AC系列提供多种型号选择，以适应实验室研发及工业化大规模生产需求。以下为典型机型参数：

三、 核心技术与应用优势

针对钛合金粉末加工中的行业痛点，高服机械通过三大核心技术，帮助客户实现降本增效：

1. 高频超声波清网，攻克微米级粉末堵网难题
钛合金粉末粒径细微，筛分时极易因静电吸附堵塞网孔。高服S49-AC系列搭载超声波清网系统，将高频电能转换为机械能，使筛网产生高频低幅振动。这一技术能有效打破粉末的团聚效应，促使卡在网孔中的颗粒“弹出”，使筛网通透率保持在98%以上，堵网率降低90%，大幅减少了因清理堵网造成的人工停机时间。

2. 多重防爆与密封设计，筑牢安全底线
鉴于钛合金粉尘的易燃易爆特性，高服设备严格遵循安全生产标准：

• 全密闭结构：杜绝粉尘外溢，改善车间环境，减少贵重物料损耗。

• 防爆设计：可配备防爆振动电机，并对电气系统进行隔爆处理。

• 气体置换：设备预留接口，可通入氩气或氮气，实现惰性气体保护下的筛分作业，有效防止钛粉氧化，保障生产安全。

3. 高精度分级与循环利用，降低运营成本
通过三次元振动原理与超声波技术的结合，设备分级精度高，误差小。在金属3D打印中，该设备常用于 “打印后粉末回收” 环节，能够高效筛除烧结产生的异形颗粒和大块团聚物，使合格粉末的回收利用率提升3%-5% ，显著降低高价值钛合金粉料的损耗，帮助客户在短期内收回设备投资成本。

四、 应用与建议

应用场景建议：

1. 3D打印粉末生产商：建议配置S49-AC系列进行成品精细分级，严控15-45μm粒径段的集中度。

2. 3D打印服务商/工厂：建议用于粉末回收系统，将使用过的粉末筛除杂质后重新利用，建议配置惰性气体保护套件。

3. 粉末冶金行业：用于金属注射成型（MIM）喂料或金属粉末的预处理。

选型建议与注意事项：

• 选型测试：高服机械提供来料试验服务，欢迎客户寄送样品进行实际筛分测试，以验证精度与产量，确保设备选型零误差。

• 安全合规：在处理钛合金、镁合金等易燃易爆粉末时，请务必选用防爆配置并遵守操作规程。

作为“国家专精特新小巨人企业”及中国航天科技集团的合作供应商，高服机械以过硬的研发实力和遍布全球100多个国家的应用案例，为您的精密制造之路保驾护航。

关于新乡市高服机械股份有限公司

始创于1984年，是***专精特新小巨人企业、国家高新技术企业，拥有500多项**技术，参与起草制定4项国家标准。不仅是筛分设备制造商，更是物料筛分解决方案的服务商。