新乡市高服机械股份有限公司
    从板框到叶滤机:高服机械如何用“密闭过滤”技术解决固液分离难题?

    在油脂、食品添加剂、化工及医药等行业的生产线上,固液分离始终是影响产品品质与生产成本的关键环节。传统板框过滤机曾在这一领域发挥重要作用,但其高耗材、高人工、开放式作业等弊端,已成为制约企业提质增效的瓶颈。

    高服机械深耕过滤领域四十余载,自主研发的GLJ系列密闭环保叶片过滤机,以“全密闭作业+机械振动排渣+不锈钢滤网”三大核心技术,为行业提供从传统板框到现代叶滤机的升级换代方案,真正解决固液分离中的效率与环保难题。

    一、传统板框过滤的“三大痛点”

    在多年的客户服务中,我们深刻体会到传统板框过滤机给生产企业带来的困扰:

    痛点一:耗材成本高,维护频繁

    板框过滤机依赖滤布作为核心过滤介质。由于滤布易堵塞、难清洗,通常每3-5天即需更换一批新滤布。以40㎡过滤机为例,单次更换滤布成本约800元,一年更换80次,仅滤布费用就高达64000元左右。频繁的更换不仅增加材料成本,更占用大量工时。

    痛点二:开放式作业,物料损耗严重

    传统板框过滤多为敞开式或半敞开式操作,物料在过滤过程中易挥发、抛失、受外界污染。按行业平均水平估算,每天损失物料约10升,年工作300天,仅此一项造成的物料浪费即达24000元左右。对于高价值的食品添加剂或精细化工产品,这一损失更为惊人。

    痛点三:人工清渣,劳动强度大

    板框过滤完成后,需人工逐片清理滤渣。两人配合需2小时以上才能完成一次清渣,按每人100元/天计算,年人工成本高达60000元左右。在劳动力成本持续上升的今天,这一问题愈发突出。

    综合测算,使用同型号板框过滤机比密闭叶片过滤机每年需多消耗使用及维护成本约148000元

    二、高服叶片过滤机的技术突破

    针对上述痛点,高服机械研发的GLJ系列密闭环保叶片过滤机,从过滤介质、作业方式到排渣机制进行全面革新。

    1. 核心过滤部件:不锈钢复合编织筛网

    高服叶片过滤机摒弃传统滤布,采用特制不锈钢复合型编织筛网。该筛网具有三大优势:

    • 耐腐蚀性强:耐受酸、碱及各类有机溶剂侵蚀,长期使用性能稳定

    • 使用寿命长:可连续使用3-5年无需更换,维护成本极低

    • 清洗再生方便:表面光滑,滤饼剥离彻底,一个月清洗一次即可(具体视物料特性而定),正常使用3年内无需更换滤网

    2. 全密闭作业:杜绝污染与挥发

    设备采用管道连接、全密闭结构设计,整个过滤、干燥、卸料流程均在密闭罐体内完成。这一设计实现了三重价值:

    • 防止挥发性物料逸散,改善生产作业环境

    • 杜绝外界空气中微生物、灰尘等对物料的二次污染

    • 物料不挥发、不抛失,保障产品品质与收率

    3. 机械振动排渣:自动化清渣

    设备配备高频振动排渣系统。过滤完成、滤饼吹干后,打开蝶阀启动振动器,滤网上的滤饼5分钟左右即可自动振落并经排渣口排出。无需人工开盖清理,大幅降低劳动强度,同时避免了人工接触可能带来的交叉污染风险。

    4. 无残液设计:一次排净

    通过压缩空气吹干工艺,将滤饼中的有效成分充分压出,实现无残液、一次排净。不仅减少了物料浪费,也为后续滤饼处理降低了难度。

    三、工作原理:从过滤到排渣的完整闭环

    高服叶片过滤机的作业流程体现了其技术精髓:

    过滤阶段:过滤泵将待滤液经进液管泵入罐内并充满。在压力作用下,滤液中的固体杂质被滤网截留形成滤饼,清澈的滤液透过滤网经滤咀进入出液管流出罐体。

    吹干阶段:随着过滤进行,滤饼增厚、压力升高。当压力表显示0.4Mpa时,停止进液,开启空压机向罐内输入压缩空气。在空气压力作用下,滤饼中的残留液体被逐渐压出,约30分钟后滤饼被压干。

    排渣阶段:打开排气阀使压力归零,打开蝶阀,启动振动器使滤叶振动,滤饼自动振落并经排渣口排出。关闭蝶阀及所有阀门,即可开始下一轮过滤。

    四、应用案例:从传统到升级的真实见证

    山东玉皇化工:2009年,该企业在活性炭脱色工序中原本采用碳棒过滤,速度慢、耗材高。经技术确认后引入高服GLJ-8型(304材质)叶片过滤机,使用后反馈过滤效果出色、操作便捷,大幅节约成本。后续又陆续增购GLJ-8一台、GLJ-15两台,成为长期合作伙伴。

    绥化金龙油脂:2010年,该企业食用油生产线原使用板框过滤机,因工作环境温度高,员工操作存在安全隐患,且现场环境较差。引入高服GLJ-15自动排渣过滤机后,不仅解决了安全和环境问题,员工工作积极性也显著提升。

    商丘东和专用设备:该企业从事废橡胶、废塑料、废机油再利用,对过滤设备要求严苛。2013年经过对高服叶片过滤机性能与品质的全面鉴定后,建立长期合作关系。自动排渣过滤机为其系统稳定运行提供了有力保障。

    五、核心价值:为客户创造的可量化效益

    综合来看,高服叶片过滤机为客户带来的价值体现在四个维度:

    经济效益:一次投资,长期受益。后期维护成本一年仅需更换筛网密封件约200元。相比板框过滤机每年节约成本近15万元。

    产品品质:全密闭操作杜绝外界污染,高精度过滤确保滤液澄清度,满足食品、医药等行业严苛标准。

    生产效率:自动化程度高,过滤速度快,排渣仅需5分钟,大幅缩短辅助时间。

    作业环境:全密闭无跑冒滴漏,现场清洁有序,符合现代工厂环保与安全生产要求。

    六、企业实力:40年技术积淀的保障

    高服机械前身始创于1984年,经过40余年的发展,已成为“国家级专精特新小巨人企业”、“国家级绿色工厂”、“国家级高新技术企业”、“国家级知识产权优势企业”,以及“振动协会会长单位”。

    公司挂牌“河南省工业设计中心”、“河南省智能在线筛分系统工程技术研究中心”等省级研发平台;成功申请发明、实用新型及外观等专利500多项,拥有“国家工信部颁发的科技成果奖”,参与起草制定了4项“国家标准”

    我们不仅仅服务于500强企业 ……无论您在何地,我们都提供完善的服务与支持。

    公司践行“提升物料品质和效能,满足客户需求”的使命,与客户一路相伴、和谐共赢。目前,已成为中国海油、中粮、联邦制药、云天化、中国平煤、神马集团、太钢集团、陕煤集团、中国建材、中天石化、飞天石化、宝色股份、东海石化、辉润石化等等众多世界500强的合作供应商。


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