01 项目背景

随着工业化进程的推进，固体废物的处置与资源化利用成为环保的重中之重。

本案例中的企业，主要致力于酸洗污泥、电解污泥、烟道灰等固体废物的处置。其生产工艺将旋转烧结与熔分还原技术相结合，在这个过程中，窑炉会产生大量的废气。

这部分废气成分极其复杂，不仅含有硫氧化物（SO₂、SO₃）、氮氧化物（NOx）等酸性气体，还夹杂着氯化氢、氟化氢、重金属污染物，以及大量的粉尘颗粒物和焦油。经过现有工艺处理后的烟气，不仅处于低温高湿的饱和状态，排出时伴有明显的白烟拖尾现象，而且废气中夹杂的焦油和酸性物质对后续设备的防腐和防堵塞能力提出了极限挑战。

为了彻底解决烟气难题，并实现对烟气中混合污染物的深度净化，企业经过多方对比，最终选择保蓝环保的磁能消白设备。

02 项目概况

本项目是在原有布袋除尘、湿法脱硫之后，新增设一套磁能消白装置进行深度净化。

核心工况参数：

▪处理烟气量：120,000 Nm³/h

▪烟气温度：约40℃（脱硫后饱和湿烟气）

▪初始颗粒物浓度：80 mg/Nm³

▪设备选型：BCLNXB-12W，采用塔外分体式布置，下侧进、上顶出。

▪核心材质：考虑到废气极强的腐蚀性，磁能净化装置吸附层采用了石墨烯复合材料，确保设备本体长效防腐。

改造效果：

▪该项目磁能消白装置在首次调试时便取得圆满成功。设备开启后，烟囱白烟拖尾现象彻底消失，出口混合污染物浓度稳定在10 mg/Nm³以下，在线监测数据达标，肉眼看不到烟气排放。系统运行稳定，完美达到了设计预期目标。

03 磁能消白简介

磁能消白技术是山东保蓝主推的烟气消白设备，该工艺为我公司专有。

【本项目净化原理】

窑炉产生的烟气经除尘、脱硫后，由引风机输送至磁能消白装置。装置内部采用三级磁能协同净化原理，通过调质磁场、脉冲磁场和感应磁场的结合，对烟气中的污染物施加磁场的作用力，高效去除了烟气中的混合污染物，综合净化率高达97%及以上，兼顾消除视觉污染和烟气异味，确保了烟气的达标排放。

【工程亮点】

固废燃烧产生的烟气中含有大量焦油成分，极易在设备壁板上黏结，不仅影响工作效率，还可能对设备造成损害。我们针对此情况做了以下设计：

▪防黏连设计：系统专门加强了定期的反冲洗机制，以防止焦油大量聚焦。

▪高效清洗维护：在停炉检修期间，采用热水对设备内部进行彻底冲洗。热水能够有效溶解和去除黏结的焦油，相较于冷水更为高效，极大降低了设备维护的难度和成本。

【应用场景】

目前在钢铁、焦化、有色金属、医药、石油化工、 精细化工、建材、橡胶等30多个行业均有落地项目

说明：为保护客户隐私，本项目隐去具体企业名称及精确定位。山东保蓝已为多家大型企业提供环保解决方案，实力保障，欢迎后台咨询交流。

04 其他项目案例