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实地案例丨有色金属行业磁能消白项目


01 项目背景

某有色金属企业,周边紧邻农业区和灌溉渠,环保总量控制极其严格,对环境污染极为敏感。

该企业原有烟气采用氨法脱硫工艺处理,SO₂和NOₓ已实现稳定达标,但监测数据显示,颗粒物平均含量仍达23mg/m³,无法满足特别排放限值。同时,由于脱硫后烟气温度低、湿度饱和,烟囱外排时产生明显的白色烟羽拖尾现象。

为了满足环保验收要求,同时消除视觉污染,在经过多方考察后,该项目最终选用山东保蓝环保进行设计制造及安装调试,至今已稳定运行4年。


02 项目概况

本项目是在原有氨法脱硫之后,增设一套磁能消白装置进行深度净化,属于典型的“末端加装、模块化改造”。


核心工况参数:

▪处理烟气量:150,000 Nm³/h

▪入口烟气温度:约45~50℃(饱和烟气)

▪原始颗粒物浓度:23mg /Nm³

▪排放要求:颗粒物≤10 mg/Nm³,且无可见白烟


针对高湿、高腐蚀性的工况,本项目采用塔外分体式布置,进出风口采用“下侧进、上顶出”的形式。通过50多天的改造安装,磁能消白设备已正常运行。


改造效果:

▪从污染物指标来看:颗粒物排放稳定控制在10mg/Nm³以下,结合前端脱硫工段,整体实现超洁净排放;

▪从视觉影响来看:运行后烟囱看不到白烟飘逸,肉眼无可见烟气排放,满足排放标准要求。

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设备开启前


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设备开启后


03 磁能消白简介


磁能消白技术是山东保蓝主推的烟气脱白设备,该工艺为我公司专有。


【本项目净化原理】

本项目在氨法脱硫之后新增了磁能消白装置,系统采用塔外分体式布置。首先,在脱硫塔顶部变径上方增加一个烟气挡板,用于改变烟气的流动方向;其次,在烟气挡板下方连通管道至磁能消白装置入口,使脱硫后的烟气进入磁能消白装置进行处理;最终,经过净化的烟气通过烟道回到烟囱排放。

磁能消白装置采用磁能净化原理,通过调质磁场、脉冲磁场和感应磁场的结合,对烟气中的污染物和水汽分子施加磁场的作用力,消除烟气中的颗粒物、酸雾、碱雾、水汽等污染成分,以达到深度净化烟气的目的。根据选型计算,该系统的综合净化效率可达97%以上。


【安全保障与运行经验】

在项目运行中,我们尤其注重风险管控:

▪防范一氧化碳风险:在消白设备前端安装CO浓度监测仪,实时监测,避免爆炸风险。

▪应对颗粒物堵塞:在循环水系统中增加过滤装置,有效去除炭黑等固体颗粒物,减少对反冲洗喷头的堵塞,提高消白效率。

▪强化巡检与培训:定期巡检设备运行状态,并对操作人员进行安全培训,修订应急预案。


【应用场景】

目前在钢铁、焦化、有色金属、医药、石油化工、 精细化工、建材、橡胶等30多个行业均有落地项目


说明:为保护客户隐私,本项目隐去具体企业名称及精确定位。山东保蓝已为多家大型企业提供环保解决方案,实力保障,欢迎后台咨询交流。


04 其他项目案例及专利

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保蓝环保  2026-10-10  |  阅读:246
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