一. 背景介绍

在传统氧化铝、氧化锆、氧化钛等材料制备的基底上制备而成的具有亚纳米级通道结构的管式陶瓷膜基础上，本研发团队经过长期摸索研发，采用添加碳材料对陶瓷膜改性，因为碳材料在水中呈电负性，对于电负性溶质截留分子量达到200Da以下。

且碳材料具有原来无机膜具备的耐有机溶剂，耐污染，耐微生物等特性。同时分子量有500，700，1000，3000，5000，1万，2万等孔径。是一种面向多肽合成、生物制药、化工、生物发酵等领域的高效膜分离技术。

二. 无机膜技术的优势     

1.耐有机溶剂，酸碱，高温等特殊环境；     

2. 由于可以用酸碱溶剂清洗(酸碱反冲洗)，与传统工艺相比，膜系统可实现长期稳定的连续性工业化生产，且系统的可恢复性能好;    

3. 通过反复的高温清理仍能维持分离特性不变，比有机膜的使用期限长5倍，膜寿命7年左右;    

4. 无机陶瓷膜在高温、苛性和微生物侵蚀环境中有着高度的可靠性。陶瓷膜可承受120℃左右的高温、一切pH值和各类腐蚀环境，现阶段尚没有一种高分子材料膜有着这么普遍的适用范围。

三. 原理介绍

四. 膜设备工艺流程

原料通过泵(4公斤以上压力)打进膜组件，截流大分子量有效物质，而小分子，溶剂，液体透过膜流出，浓缩液返回原料罐，从而实现物质分离。

整体设备工艺流程

五. 设备选型