一. 研究背景 

目前，采摘时节很难保证所有水果的成熟度，加工采用的果实酸度较高的情况较多，生产出的果汁偏酸，不符合大众的口味。同时，由于未完全成熟的水果中含有柠檬苦素等物质，因此生产后的果汁带苦涩味。      

酸涩的口味严重影响了果汁的产品质量与市场推广。因此，在果汁加工过程中，需要通过对果汁脱苦脱酸来改善果汁的风味。

传统脱酸技术具有一定程度的局限性：

(1)、化学降酸法产生的化学反应会对果汁的口感、风味等造成一定的破坏。

(2)、生物降酸法易生成异味从而破坏果汁品质。

(3)、物理降酸法降酸的效果较差、耗时长，不利于工业化的大规模生产，且造成环境的破坏，难以满足果汁生产对产品品质及批量生产的需求。

二. 膜分离脱酸脱水浓缩膜设备

本公司利用新型膜脱酸技术能有效地脱除果汁中的有机酸，降低果汁酸度，提高产品质量和口感。解决普遍存在苦味重、酸度大的缺陷，达到饮料生产中对口感，风味的要求。

果汁脱水浓缩大大减少运输体积，取代传统蒸发脱水设备，不改变风味，节能降耗。

膜分离技术脱酸，无需加热，无相变，也无挥发质的损失，可以较大程度保留水果原有的芳香和风味。

该技术操作简单，易于实现工业化、自动化。还能有效地减少工作步骤和操作流程，节约更多的劳动力和生产成本。 

三. 膜设备原理  

在膜的处理中，待处理的啤酒或果汁以切线方式流经膜的表面，一部分酸或者醇或者水透过膜；    

另一部分（截留部分）则留在进料的那一侧。

诸如芳香成分和风味物质的大分子化合物，将主要滞留在被浓缩的一侧。生产出的无酸果汁或者高浓度果汁具有和原料一致的口味和风味。

四. 工艺路线

原料通过泵(7公斤以上压力)打进膜组件，截流大分子量等有效物质，而酸，水，或者乙醇等液体透过膜流出，浓缩液返回原料罐，从而实现物质分离，脱酸脱水作用。

五. 设备选型

小试设备：(5-10升/小时)

小试设备特点是结构设计紧凑,体积小,安装使用方便，操作简单,设备运行稳定,循环体积小，分离效果好。

实验设备专为高校、科研机构及企业研发中心设计，可以配备不同分子量的膜管，可帮助客户通过实验得到关键工艺参 数以及相应清洗方案,为科研及工业应用提供参考, 同时也可作为小型生产设备从事小批量生产。

中试设备：(50-100升/小时)

中试设备就是产品正式投产前的试验,即中间阶段 的试验，是产品在大规模量产前的较小规模试 验。中试成功后基本就可以量产了。中试设备主 要针对中试的特点进行专门设计，可帮助用户获 得接近工业化水平的完整技术方案，同时也可作 为小型生产设备从事小批量生产。

生产设备：(非标定制)

当方案经过小试和中试的确认后,便可投入大生产 中,由于物料分离过程各具特点，因而设备也有多 种类型。生产型设备主要注重于设备的长期稳定 运行,同时系统操作和维护简洁，自动化程度高。 优选高品质的硬件和软件系统，时刻为客户安全 生产保驾护航,是我们给客户永恒不变的承诺。