双桨叶干燥机结构组成：

双浆叶干燥机结构主要由传动机构部分、箱体部分、主轴搅拌部分、轴承体部分、出料调节机构、旋转接头等部分组成。

动力传输部分:主要由电动机、减速机、主动齿轮、被动齿轮、轴间齿轮等组成。它的主要作用是把电机的动力传输给主轴搅拌部分,使其在额定转速范围内运转,也可选用变频调速或电磁调速配置进行变速运行。

主轴搅拌部分主要由两根空心轴和其表面若干个楔形空心浆叶等组成。空心轴内置加热介质(蒸汽)回流管。单端的旋转接头是这些介质进出的接口。运行时主轴搅拌部分对物料搅拌、推挤并进行加热。

轴承体部分在主轴的两端,分动力端轴承体和非动力端轴承体。主要由轴承、轴承座、轴承盖、密封填料、填料压盖、检修盖等。

出料调节机构主要由调节板、转轴、定位件等组成。

桨叶干燥机试车步骤检查

a．试车步骤

1. 试车前应先检查各部件是否完好无损,并清理干净内部。

2. 轴承座内加注适量2号二硫化钼复合钙基脂（耐高温润滑脂）。

3. 对齿轮传动和链传动进行检查和调试,使其符合机械传动要求。

4. 对电动机和电器进行安全检查。点触电机电源开关,电机及传动件均应无卡阻现象,并确定主轴的转向正确(浆叶转动时应尖头向前)。

5. 启动电机,使设备空载运转，运转应平稳，不得出现不正常的噪声。对于带调速装置的应在可调节范围内进行调速，以检查调速特性是否符合要求。空载运转不得少于30分钟。

6. 逐渐加热，观察运转清况，使热源达到使用参数。带冷却保护装置的设备必须在通蒸气前打开冷却水阀门。

7. 逐渐加入物料,观察和检查物料的干燥清况，并不断根据需要对加料量、热源量、出料量及转速进行调整，达到设计要求后即可投入正常运转。

b．注意事项

1. 注意观察电流是否在电机额定值内,否则应立即找出原因并予以解决。

2. 对不同的物料，应注意控制进料速度,以确保运行平稳，尤其是不可强制大量加入物料。物料中不允许有大的金属块或石头等较硬的块状物，以免破坏设备。

3. 料速度可利用出料调节机构进行调节。调试人员调好后，设备使用人员不得随意变动位置。

4. 意轴承体的温度不可高于70ºC，可适时加注高质量润滑脂。对轴承体和轴封填料处配有冷却装置的应调节冷却水量。

5. 开轴承体上的视孔盖,观察各处密封是否有泄漏。

6. 齿轮啮合部位和链条应及时涂抹润滑脂，并注意防尘和加盖防尘罩。

7. 不允许超压或超负荷运行。

8. 设备使用一周后，将减速机内润滑油放尽，重新更换同型号新油。

9.停机时要将机内物料清理干净，或打开冷水对双桨叶干燥机内的物料喷水，避免物料在干燥机内板结。