科研或研发中经常遇到样品总量只有几克甚至几百毫克的情况（如新化合物、高价值材料、中间体）。常规压片设备需要几十克物料才能稳定下料，根本不适用。那么，样品极少时应该选用什么设备？答案是：支持手摇和手动填料的单冲式压片机。本文从微量制样的特殊需求出发，介绍最合适的设备类型、操作技巧及注意事项。
极低损耗：单次压制消耗样品不超过0.5-1g，避免浪费
无需料斗：不依赖重力下料，可手动逐片加样
压力可控：能精确调节压制力，避免过压损坏样品
易于清洁：快速清洁以切换不同样品，防止交叉污染
产品资料中的MDP-6具备手摇功能，是微量制样的理想选择。其特点：
- 可不使用料斗，直接用微量勺将样品粉末填入模孔，每片仅需0.1-1g。
- 手摇模式可以极慢速度加压（5-10片/分钟），精细控制压制过程。
- 压力范围0-60kN，可通过手感判断压力，避免过压。
- 模孔和冲头徒手可拆，每次压制后彻底清洁，适合多品种切换。
此外，MHDP-6虽然以电动为主，但也可通过手动盘车实现手摇，不过MDP-6的手摇机构更便捷。
称量：用精度0.1mg的天平称取每片所需粉末，例如目标样品重量100mg，称取100±1mg。
手动填料：将称好的粉末小心倒入模孔，用细针或镊子铺平（不要压实）。
手摇压制：缓慢摇动手轮，感受冲头接触粉末后的阻力，继续加压至目标手感（可先用较多样品练习压力感）。
保压与脱模：在最低点停留5-10秒，然后缓慢释放压力，继续摇动手轮顶出样品。
清洁：用软毛刷和酒精擦拭模具，涂防锈油存放。
旋转式压片机：需要至少几百克物料才能稳定填充，且换模复杂，完全不适用。
电动单冲压片机（无手摇）：即使不加料斗，电机一次动作就完成压制，无法在填料不足时调整，且速度快容易压坏样品。
手动液压压片机：虽然压力大，但通常模孔较小，且手动液压的力值难以精细控制极低压力（<1吨）。
为了进一步减少样品用量，可定制微型模具（直径3-6mm）。例如：直径5mm的模具，压制片厚2mm，所需样品量约50-100mg。MDP-6可以适配此类微型模具，需确认冲头总长和模座尺寸。微型模具的脱模难度更大，建议在粉料中添加0.3-0.5%硬脂酸镁作为润滑剂，压制后缓慢顶出。
样品粘在冲头上：用酒精擦拭冲头，涂极微量硬脂酸镁；降低压片速度减少摩擦发热。
压出的片剂松散：增加手摇终点的压力（多摇半圈），或延长保压时间。
脱模时样品碎裂：在模具内壁涂润滑剂，脱模前先反向微松再正向顶出。
样品量太少无法填满模孔：可使用垫片法（在下冲上放一片已知厚度的垫片）减少模孔有效深度。
设备：MDP-6手摇单冲压片机（亦可选MHDP-6，但手摇不如MDP-6方便）
模具：直径3-6mm微型模具（轴承钢或镀铬），并准备1-2个不同直径
辅助工具：精度0.1mg电子天平、微量勺、软毛刷、酒精棉
总预算约1.5-2万元即可建立具备微量制样能力的压片工位。
样品极少不是压片的障碍，只要选对设备和方法，几克粉末也能压出高质量样品。手摇单冲式压片机配合手动填料，是目前解决微量制样问题的最佳方案。如果您不确定自己的样品是否适合微量压制，可寄送少量样品给米淇进行付费小样测试，我们会提供完整的可行性评估和操作指导。
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免责申明： 本文中涉及的方案建议基于设备通用能力，不同样品的实际效果可能存在差异。所有内容仅供客户参考，不构成绝对保证。建议通过小样测试验证。
