罐磨机电机过载是工业生产中常见的问题，它不仅影响设备的正常运行，还可能导致电机损坏，增加维修成本。因此，当罐磨机电机出现过载时，应采取以下措施进行解决：

1. 停机检查：
   当电机出现过载时，首先应停机检查，确定过载的原因。可能的原因包括负载过大、电源电压不稳定、电机散热不良等。

2. 优化负载管理：
   检查罐磨机的负载情况，确保负载与电机的输出特性相匹配。避免进料速度过快、负荷不均等问题，以减少电机的负载压力。

3. 稳定电源电压：
   电源电压的不稳定是导致电机过载的常见原因之一。因此，应确保电机供电电压的稳定可靠。可以采用稳压设备或优化电网结构来稳定电源电压。

4. 加强散热措施：
   电机过热是导致过载的另一个重要因素。因此，应加强电机的散热措施，保持电机工作环境的通风良好，定期清理电机内外部的灰尘和杂物，确保散热通道畅通无阻。必要时，可以增设散热装置，如风扇或冷却系统等。

5. 定期维护检查：
   定期对电机进行维护检查，及时发现并处理机械故障。利用振动分析、温度监测等技术手段，对电机的运行状态进行实时监测，确保电机的正常运行。

6. 合理选型与设计：
   在选择电机时，应根据实际需求选择合适的电机型号和规格，充分考虑负载特性、工作环境等因素。同时，在设计阶段应充分论证，确保电机与整个系统的匹配性和可靠性。

综上所述，当罐磨机电机出现过载时，应立即停机检查，并采取优化负载管理、稳定电源电压、加强散热、定期维护检查、合理选型与设计等措施进行解决。这些措施旨在预防电机过热、损坏，并确保设备稳定运行，提高生产效率和安全性。