据食品制造商协会数据显示，一次产品召回的直接成本平均约为1000万美元，间接成本及品牌声誉损失可能更高。在此背景下，食品企业亟需通过HACCP(危害分析与关键控制点)体系，加强食品安全并降低异物风险，以保障产品稳定性。

针对这一需求，格律克开发了GS离心筛分机，用于固体及粉体物料的筛分，可高效完成粒径分级、安全筛分及产品调质等关键生产步骤，并广泛应用于营养用品、饮料、咖啡等食品制造行业。该设备兼顾高效处理与生产过程保护，通常可实现约99.99%的产出率；同时支持灵活适配处理能力、尺寸及配置大小，适用于多种筛分工艺场景，满足行业高标准粉体生产需求。

稳定离心筛分机制

保障连续生产

GS离心筛分机通过内部螺旋输送，将物料高速定量送入固定筛网的筛篮。在离心力作用下，物料被抛向筛篮内壁，细粉通过筛网排出，较大颗粒沿筒内通道移动至尾料出口排出，实现物料连续筛分和粒径分级。格律克在此基础上优化设备结构与应用，在保证筛分效果的同时兼顾处理能力与运行稳定性。

1高处理量能力

格律克结合多年筛分工艺经验，提供处理量可达约100,000 kg/h的设备，通常可去除小至0.1 mm的异物。

2产能全覆盖

设备处理范围覆盖小批量工艺生产(2kg/h)到大批量工业化应用(120t/h)，适用于研磨、糖类及淀粉生产工艺。

3多规格型号

根据筛网尺寸和处理能力，选择合适的规格型号，如GS 722（筛网直径7英寸×长度22英寸）或GS 1542（筛网直径15英寸×长度42英寸）。

4个性化配置与材质选择

材质可为碳钢、304不锈钢或316不锈钢，多种表面处理方式满足不同工况需求；同时可根据需求，进行个性化配置，可满足于ATEX和非ATEX工况。

5灵活工艺集成

支持多种进料与安装方式，包括料仓、吨袋或小袋投料站后的重力进料，以及集成至气力输送系统中的在线筛分，可轻松融入现有生产流程，提升整体粉体处理效率。

便捷维护设计

简化操作检查

新一代GS离心筛分机充分考虑操作便捷性和维护效率，适用于多种粉体筛分应用，有助于提升生产可靠性和运行效率。

快速检视

筛篮与筛网支持360°检视，无需工具即可进行快速内部检查。

高效更换

如需更换筛网，可在数分钟内完成，便于观察位置与工作状态。

节能低噪

相比平板筛分机，能耗与噪音更低、运行效率更高。

物理筛分辅助HACCP

降低异物风险

在工厂生产过程中可能出现多种异物，包括人员相关物品，如发网或带有金属可探测部件的笔等。不同异物检测难度存在差异，例如昆虫、纸张、绳线及木屑通常尺寸较小，有些甚至小于1mm，常规检测手段难以识别。

在HACCP体系及GMP规范实践中，除磁选、X射线等技术手段外，离心筛也可作为物理筛分的防护手段，帮助降低原料中微小异物风险，进一步提升产品安全。

全球测试中心

支持筛分应用验证

格律克测试中心可支持客户使用自身物料进行筛分测试，并可全程参与和见证测试过程。测试中心配有原装设备，由经验丰富的工程师设计并执行试验方案。

公司在瑞士、法国、英国、荷兰、巴西、美国、新加坡及中国设有测试中心，可在接近实际生产条件的环境下开展试验，帮助客户评估设备配置及应用适配性。

从异物风险控制到产品一致性保障，筛分在粉体工艺中的价值正不断延伸。格律克GS离心筛分机凭借稳定机制与灵活配置，能够在保障生产连续性的同时实现可靠粒径管理，支持企业质量控制目标。格律克将继续以客户需求为导向，推动筛分与粒径控制技术优化，助力粉体处理工艺向更精细、可验证方向发展，帮助企业构建稳健、高效的生产体系。