上海依肯机械设备有限公司
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  • IKN
    参考报价:189000
    型号:ER2000
    产地:德国
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  • 详细介绍:


    产品关键词概述:染料三级高速分散机 染料高剪切分散机  高速分散机价格   纳米分散设备  德国高速分散机  上海分散机供应商

    染料是能使纤维和其他材料着色的物质,分天然和合成两大类。染料是有颜色的物质。但有颜色的物质并不一定是染料。


    染料是能够使一定颜色附着在纤维上的物质,且不易脱落、变色。染料通常溶于水中,一部份的染料需要媒染剂使染料能黏着于纤维上。考古资料显示,染色技术于印度和中东已有超过五千年历史。当时的染料从动植物或矿物质而来,甚少经过处理。

    染料的应用:

    1.根据纤维性质选择染料 各种纤维由于本身性质不同,在进行染色时就需要选用相适应的染料。例如棉纤维染色时,由于它的分子结构上含有许多亲水性的羟基,易吸湿膨化,能与反应性基团起化学反应,并较耐碱,故可选择直接、还原、硫化、冰染料及活性等染料染色。

    2、.根据被染物用途选择染料 由于被染物用途不同,故对染色成品的牢度要求也不同。例如用作窗帘的布是不常洗的,但要经常受日光照射,因此染色时,应选择耐晒牢度较高的染料。

    3、根据染料成本选用染料 在选择染料时,不仅要从色光和牢度上着想,同时要考虑染料和所用助剂的成本、货源等。如价格较高的染料,应尽量考虑用能够染得同样效果的其他染料来代用,以降低生产成本。

    4、拼色时染料的选择 在需要拼色时,选用染料应注意它们的成分、溶解度、色牢度、上染率等性能。由于各类染料的染色性能有所不同,在染色时往往会因温度、溶解度、上染率等的不同而影响染色效果。

    5、根据染色机械性能选择染料 由于染色机械不同,对染料的性质和要求也不相同。如果用于卷染,应选用直接性较高的染料;用于轧染,则应选择直接性较低的染料,否则就会产生前深后浅、色泽不匀等不符合要求的产品。

    咨询热线:13795214885 贾清清  微信同手机号  公司有样机可供客户购前实验,欢迎广大客户来我司参观指导!



    上海依肯自主研发的分体式三级分散机,具有高转速,低能耗,低噪音,高寿命等优势,经过IKN研发部全体员工的不懈努力,终于解决了IKN三级分体式乳化机的提速问题。市场上一般使用的乳化机,由于定转子精度以及机械密封原因,转速**只能达到2910转,而IKN **研发的三级粉体式乳化机将转速提高大了9000转,从而更好的解决了市场的需求。

    三级高剪切分散机,主要用于微乳液及超细悬浮液的生产。由于工作腔体内三组分散头(定子+转子)同时工作,乳液经过高剪切后,液滴更细腻,粒径分布更窄,因而生成的混合液稳定性更好。三组分散头易于更换,适合不同的工艺应用。该系列中不同型号的机器都有相同的线速度和剪切率,非常易于扩大规模化生产。适宜的 温度,压力与粘度参数与DISPERSINGA一样。也符合CIP/SIP的清洁标准,适合食品及医药生产。

    IKN三级纳米分散机优势:

    1、具有非常高的剪切速度和剪切力,粒径约为0.2-2微米可以确保高速分散乳化的稳定性。
    2
    、该设备可以适用于各种分散乳化工艺,也可用于生产包括对乳状液、悬浮液和胶体的均质混合。
    3
    、三级乳化机由定、转子系统所产生的剪切力使得溶质转移速度增加,从而使单一分子和宏观分子媒介的分解加速。

    IKN分散机特点: 
     
      1
    、处理量大,适合工业化在线连续生产

    2、粒径分布范围窄,分散效果佳

    3、省时、高效、节约能耗

    4、噪音低,运转平稳

    5、消除批次间生产的品质差异

    6、无死角,物料100%通过分散剪切

    7、水循环机械密封,密封效能好;

    8、物料接触面采用316L不锈钢,抛光处理,达到GMP标准;

    9、具有短距离、低扬程输送功能

    10、使用简单,维修方便。

    与同类产品比较优势分析

    ERS2000作为一个用于混合分散工艺的设备,其具有连续性操作特性,因此也称为连续式超高速混合分散机,能够很好的满足大批量连续生产作业的要求,与传统的批次式分散机相比具有很多优势:

    1)分散效率更高。批次式分散机在进行分散前往往还需要预搅拌,在其基础上才能实现较好的分散混合的效果,因此所需时间更多,产量较少,适用于不连续生产或产量较小的情况;而连续式分散机则可以直接进行投料,更短时间内能够实现混合液的粒径要求,产量更大,效率高,适用于连续生产,产量大的情况。

    2)分散效果更好。批次式分散机安装在罐体内,物料与分散头距离松散,工作时依靠强大的吸力迫使物料进入分散头中,但分散过程中仍存在部分物料逃逸情况,混合分散后粒径分布较宽,此外批次式分散机一般仅为单层分散头结构,不能实现足够小的粒径要求;而连续式分散机由于分散腔内部设计空间更小。分散头与物料接触密切,剪切充分,分散腔内设计成多层定转子咬合结构,优化了粗细齿形结构,可使混合分散后的粒径分布较窄,效率更高。

    3)技术功能指标更好。ERS2000系列产品与批次式产品比较在相同的马达情况下,转速有明显优势,具有相对节能高效的优点,可以在更短时间内处理更多符合要求的物料产品,能够为大批量生产的企业实现生产过程中成本的降低。

    ERS2000系列选型表:


    标准流量(H2O

    输出转速

    标准线速度

    马达功率

    进出口尺寸

    型号

    l/h

    rpm

    m/s

    kW


    ERX 2000/4

    700

    20000

    66

    5.5

    DN25/DN15

    ERX 2000/5

    1,500

    15,750

    66

    15

    DN40 /DN 32

    ERX 2000/10

    5,000

    10,950

    66

    30

    DN50 / DN50

    ERX 2000/20

    10,000

    7,300

    66

    55

    DN80 /DN 65

    ERX 2000/30

    30,000

    4,000

    66

    90

    DN150 /DN 125

    ERX 2000/50

    50,000

    3,000

    66

    160

    DN200 /DN 150


    1 表中上限处理量是指介质为的测定数据。

    2 处理量取决于物料的粘度,稠度和*终产品的要求。

    3 参数内的各种型号的流量主要取决于所配置的乳化头的精密程度而定。4 本表的数据因技术改动,定制而不同,正确的参数以提供的实物为准


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