详细介绍：

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混悬剂是指： 以固体颗粒分散于分散媒中，颗粒与分散媒之间有相界面，称为混悬剂。
              
         
混悬剂的贮存存在物理稳定性问题。混悬剂中药物微粒分散度大 ，微粒与分散介质之间存在着物理界面，是混悬微粒具有较高的表面自由能，混悬剂处于不稳定状态。疏水性药物的混悬剂比亲水性药物存在更大的稳定性问题。

  

若要制得沉降缓慢的混悬剂，应减少颗粒的大小，增加分散剂的粘度及减少固液间的密度差。
          

高剪切条件下的混悬剂，高速通过工作腔定转子间隙，由于转子高速转动，物料在定转子间隙内，高速撞击、剪切等综合效应，将较大的颗粒粉碎成很小的微粒，它们的直径在0.01-2μm范围内。这个纯粹的物理过程保持产品原有的活性，与此同时，细化了颗粒，获得相对稳定的混悬剂。

           

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上海依肯均质机在药物混悬剂的研发与生产中有着突出的应用，如：阿苯达唑混悬剂的生产，阿莫西林混悬剂的生产，布洛芬混悬剂，头孢克肟混悬剂等的生产，对于医药混悬剂的均质细化，粒径一般可细化至DN90小于10微米，当然也要根据具体的工艺配方来定，更多详情请咨询上海依肯。

高剪切均质机的特点

①具有非常高的剪切速度和剪切力，粒径约为0.2-2微米可以确保高速分散乳化的稳定性。

②该设备可以适用于各种分散乳化工艺，也可用于生产包括对乳状液、悬浮液和胶体的均质混合。

③三级乳化机由定、转子系统所产生的剪切力使得溶质转移速度增加，从而使单一分子和宏观分子媒介的分解加速。

   

       
ER2000系列设备型号表

型号	标准流量 L/H	输出转速 rpm	标准线速度 m/s	马达功率 KW	进口尺寸	出口尺寸
ER2000/4	300-1，000	9，000	23	2.2	DN25	DN15
ER2000/5	3，000	6，000	23	7.5	DN40	DN32
ER2000/10	8，000	4，200	23	15	DN50	DN50
ER2000/20	20，000	3，000	23	37	DN80	DN65
ER2000/30	40，000	1，500	23	55	DN150	DN125
ER2000/40	70，000	1，500	23	90	DN150	DN125

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