16种不同的回转窑可满足您的项目、试验和生产需求，为您提供全方位的尺寸和配置选择。这些多样化的设备旨在尽可能灵活和适应性强——因此，IBU-tec可以为客户提供几乎任何程度的热处理以完成项目。

流化床气流磨

流化床气流磨是当今***的针对 微米级至亚微米级 颗粒的干式粉碎技术，通常可企及0.5微米到50微米的粒度范畴。在该类气流磨中，带有压力和温度的气流被引入研磨腔后，驱动原料颗粒高速运动而产生颗粒间的相互碰撞，从而产生粉碎效果以达到减小颗粒粒度的目的。基于该机理，流化床气流磨中的粉碎过程不存在颗粒和任何机械部件的碰撞，因此有效避免了在其他粉碎工艺中由于颗粒和机械部件碰撞而产生的机械部件磨损以及随之而来的对产品的污染。此外，流化床气流磨中带有动态空气分级轮，用户通过调节分级轮转速，即可灵活快速获取不同颗粒度的产品。

流化床气流磨

在直接燃烧的回转窑中，燃烧器位于窑体内部，即反应室内部。材料直接由燃烧器火焰和燃烧器产生的热气流加热。这些窑通常用耐火（耐热）材料衬砌，因此它们可以在比普通金属管窑更高的温度下运行。直接燃烧窑具有高度的耐用性和易于扩展，可以以相对较低的生产成本实现高吞吐率。

事实与数据

• 4个直接加热回转窑

• 温度范围:100-1，550°C

• 停留时间:15至180分钟

• 反应方式:连续、批量、共流、逆流

• 典型工艺： 煅烧 ， 烧结 ， 还原 ， 氧化 和 干燥

间接燃烧回转窑

与直接燃烧窑相比，间接燃烧回转窑（也称为回转煅烧炉）在反应室外配备了天然气燃烧器或电加热元件，使热量通过窑壳传递到内部。这种安排使得在反应室中受控的气氛（例如惰性或还原）下操作窑变得容易。由于燃烧气体被排除在反应室之外，间接焚烧窑中的气体体积流量通常低于直接燃烧的窑。这意味着间接回转窑非常适合处理非常细的粉末。它们也更容易清洁，从而更有效地防止材料的交叉污染。