氟硼酸钾盘式干燥设备工作原理

　　湿物料自加料器连续地加到干燥器上部**层干燥盘上，带有耙叶的耙臂作回转运动使耙臂作回转运动使耙叶连续地翻抄物料。物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面，在小干燥盘上的物料被移送到外缘，并在外缘落到下方的大干燥盘外缘，在大干盘上物料向里移动并从中间落料口落如下一层小干燥盘中。大小干燥盘上下交替排列，物料得以连续地流过整个干燥器。中空的干燥盘内通入加热介质，加热介质形式有饱和蒸汽、热水和导热油，加热介质由干燥盘的一端进入，从另一端导出。已干物料从*一层干燥盘落到壳体的底层，*被耙叶移送到出料口排出。湿份从物料中逸出，由设在顶盖上的排湿口排出，真空型盘式干燥器的湿气由设在顶盖上的真空泵口排出。从底层排出的干物料可直接包装。通过配加翅片加热器、溶剂回收冷凝器、袋式除尘器、干料返混机构、引风机等辅机，可提高其干燥的生产能力，干燥膏糊状和热敏性物 料，可方便地回收溶剂，并能进行热解和反应操作。

氟硼酸钾盘式干燥设备流程工艺：

盘式干燥机开始使用的是间歇操作的固定盘式干燥机。19世纪中叶，洞道式盘式干燥机的使用，标志着盘式干燥机由间歇操作向连续操作方向的发展。

回转圆筒盘式干燥机则较好地实现了颗粒物料的搅动，干燥能力和强度得以提高。一些行业则分别发展了适应本行业要求的连续操作盘式干燥机，如纺织、造纸行业的盘式干燥机。

本形式干燥机可应用于大吨位成套设备中。 每个加热圆盘上用螺栓各固定一件刮板，刮板有斜刮板和直刮板两种形式。安装分布方式为：*、第二个圆盘上各固定斜刮板，第三个圆盘上固定直刮板，第四、第五个圆盘上各固定斜刮板，第六个圆盘上固定直刮板，以此类推；每一件刮板与后一件刮板相距1350，的刮板以螺旋形式分布在各个圆盘上。

　　盘式连续干燥器是一种高效的传导型连续干燥设备。其独特的结构和工作原理决定了它具有热效率高、能耗低，占地面积小、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点，广泛适用于化工、医药、食品、饲料、农副产品加工等行业的干燥作业。在各行业使用实践中深受好评。现生产制造常压、密闭、真空三大类型、1200、1500、2200、3000四种，A(碳钢)、B(接触物料部分均布不锈钢)、C（在B的基础上，增加蒸汽管路、主轴及支架为不锈钢，筒体和盖顶内衬不锈钢）。三种材质，干燥面积4～180m 2，共几百种型号的系列产品，并能提供与之相配套的种辅助设备，可满足用户对各种物料进行干燥的需要

氟硼酸钾盘式干燥设备实物图：