海洛克HPP设备定位与价值

聚焦HPP工艺落地难、试产损耗高、量产效率不足、灭菌效果不稳定四大行业痛点，HiLock海洛克作为HPP超高压设备源头研发生产厂家，以全链条自主研发与本土制造为核心，打破 “单纯设备商” 定位，覆盖研发、中试至量产全场景，提供一站式高压杀菌及工艺优化落地方案，可免费预约试样，助力企业严控产品品质、降低生产成本、打造清洁标签产品，全面适配食品、医药、新能源等多行业全场景生产需求。

• 高精控压温控：采用高精控压温控技术，确保物料360°均匀受压，灭菌率≥99%，品质稳定可控；

• 清洁标签适配：依托物理非热杀菌工艺，无添加、无热损伤，有效锁住食材营养与新鲜度，契合行业清洁标签趋势；

• 节能便捷：节能效率达30%，适配实验室（220V）及工业级（380V）供电标准，部署灵活；

• 全场景护航：覆盖食品、生物制药、宠粮等30+应用领域，提供全生命周期原厂技术服务与配件保障，稳定确保生产落地；

• 模块化设计：采用可拆分、可升级模块化结构，支持按需添加产能、检测、自动化等模块，适配企业不同发展阶段需求，后期扩产无需更换整台设备，大幅降低升级成本，提升设备利用率。

  HiLock-135L | 食品大规模量产核心解决方案

工业级HPP灭菌核心设备，专为规模化食品企业设计，聚焦连续化、多品类量产需求，提升产能的同时降低单位处理成本，助力企业扩大规模、提升市场竞争力。

核心参数：

• 腔体规格：135L大腔体，日处理量5900L，产能提升20%+；

• 核心配置：双增压器、107kW功率，支持24小时高负荷连续运行；

• 控压标准：±0.1MPa高精控压，保障每批次产品品质一致。

• 模块化整合：可整合多腔体联动、智能监控模块，实现连续化生产。

核心优势：

1. 135L大腔体，产能充足，适配规模化连续生产，从容应对生产高峰，保障进度不受影响。

2. 双增压器协同，动力稳定，24小时高负荷连续运行，减少停机检修，降低生产延误损失。

3. 手动/自动双控切换，快速调整参数，适配多品类食品处理，一机多用，简化产线、降低投入。

4. 水介质循环节能，效率达30%，降低规模化生产能耗成本，提升企业经济效益。

服务与技术支持 | 全生命周期护航

依托源头自研、全链垂直制造的核心优势，专业原厂工程师团队提供一对一全流程服务，从方案规划、整线定制、安装调试、人员培训到工艺优化，以成熟项目管理流程保障柔性交付与快速响应，为设备部署与运营提供专业支撑，降低运营风险。快速响应售后体系，提供定期巡检、预防性维护及原厂核心配件战略库存保障，快速解决设备故障，减少停机风险；覆盖 30+应用领域，医药级设备满足 GMP 合规，提供无菌试样与全流程验证。

核心服务亮点：

• 免费试样：全程免费预约试样，专业团队全程配合，高效完成检测与验证；

• 工艺协同：与客户研发团队深度协同，提供工艺迁移、批量试样及联合开发服务，工艺包可迭代，助力从研发到量产平稳推进；

• 全栈保障：全生命周期原厂服务，从部署到运维，全程护航，让生产无忧；

• 模块化服务：针对模块化设备，提供模块升级、维护、调试专属服务，保障模块适配性与设备长期稳定运行。

无论处于研发、中试还是量产阶段，也无论企业规模大小，我们已服务300+家行业头部客户，覆盖食品、制药、新能源等多领域，即刻预约即可享受免费试样。专业团队将根据您的实际需求，定制专属 HPP 解决方案。我们不只是单一设备供应商，更以全链条自主研发、全流程深度服务为支撑，成为您值得信赖的长期技术伙伴，全程护航项目落地生产与长效发展。