在光通信连接器生产过程中，光纤端子加工最关键的就是把光纤端面打磨平整光滑，直接影响光信号传输质量和使用稳定性。普通研磨液达不到精密加工要求，很容易出现端面划痕、边缘崩裂、光纤高度参差不齐等问题，所以光纤端子加工必须使用专用拉纤液。
光纤端子研磨加工，主要是把光纤打磨到标准平整状态。一方面保证光纤对接顺畅，光信号传输损耗小；另一方面保护端面不被磕碰损伤，减少信号反射干扰，保障整体通信效果稳定可靠。
普通研磨液（如工业抛光液、通用磨料液）因配方非定制，无法适配光纤 - 陶瓷复合结构的精密加工，存在四大核心问题：
粒度不均，划痕频发：磨料粒径分布宽，易产生深划痕、微裂纹，直接阻断光信号或增大反射损耗；
软硬失衡，损伤插芯：要么切削力不足、光纤磨不平，要么过度研磨、划伤软质陶瓷插芯，导致连接器报废；
悬浮性差，一致性低：磨料易分层沉淀，批量加工时纤高偏差大，良率低于 70%，无法规模化生产；
残留难清，影响性能：含杂质或油性成分，清洗后仍有残留，导致端面污染、信号衰减不稳定。
专用拉纤液（如铭衍海 MYH-SCPS30/MYH-NFL300 系列）专为光纤端子研磨工艺量身调配配方，从根本上规避普通研磨液的各类弊端，优势突出：
研磨细腻无划痕：精细磨料打磨出镜面端面，无划伤、无裂纹；
兼顾研磨与防护：适配光纤与陶瓷插芯材质，打磨不伤件；
悬浮稳定品质匀：不易分层沉淀，批量加工成品一致性好，省成本；
环保易清洗：配方温和无腐蚀，清水可冲净，不残留、提效率；
全场景通用：适配各类光纤、端面及连接器，可合并工序、提升产能。
光纤端子属于精密光通信配件，对打磨工艺要求极高。普通研磨液解决不了材质适配、精度控制和批量良品的问题，而专用拉纤液贴合加工工艺需求，既能保证光纤端面光洁平整、传输性能稳定，又能提升生产良率、降低损耗成本，是光纤端子加工不可或缺的专用精密耗材。
