天然石墨的“潜力”与“桎梏”

石墨类负极材料，包括人造石墨类和天然石墨类，两者各有优劣，共同占据负极材料的绝对市场。以锂离子电池为主的动力电池产业蓬勃发展，石墨需求量急增，2030年电池领域石墨消费占比将达到47.4%。晶质石墨是我国主要天然石墨类型，资源总量约0.78亿吨，资源丰富、粒度适宜，并且电化学性能稳定，比容量高，价格低廉。但受制于循环寿命和快充性能，天然石墨类负极材料较少应用于高端电子产品，仅占石墨负极材料15%左右。

研究表明，将天然石墨加工成球形或类球形，可增加比表面积、优化Li+的传输路径，以此降低阻抗，提高电导率，从而提高电池循环性能。

欧力德天然鳞片石墨智能化生产线

潍坊欧力德深耕粉体工程装备领域多年，针对性研发的天然鳞片石墨生产线，集成加料、粉碎、球化、气力输送、电控五大系统，实现从原料到球形石墨的全流程自动化、精细化加工。

1、粉碎系统：VCSM立式超微粉碎机——超微粉碎，精准控粒

欧力德采用多台VCSM立式超微粉碎机组成粉碎单元，对天然石墨进行粗碎与超微粉碎，确保物料达到最适配球化的粒度要求。

VCSM立式超微粉碎机

VCSM立式超微粉碎机结构与原理：

物料进入粉碎区后，经高速冲击锤和齿板作用，通过碰撞、摩擦和剪切实现超细粉碎。粉碎后的物料进入分级区，在分级机作用下，合格物料被及时分选收集，未达标物料则返回继续粉碎。通过调节分级涡轮转速，可灵活控制成品细度。

设备特点：

• 粉碎与分级一体化设计，结构紧凑，占地面积小；

• 自动化程度高，粒度无级可调，涡轮转速由变频器控制；

• 耐磨抗冲击，运行稳定，适应连续化生产需求。

2、球化系统：SGH球化机+FL立式分级机——闭路循环，球形整形

球化系统由多台SGH球化机与FL立式分级机组成闭路循环，对粉碎后的物料进行球化处理，物料在设备间循环运动，经分级机淘洗细粉，确保成品粒度集中。

SGH60球化机

SGH60球化机结构与原理

物料在高速转动的锤头带动下，与齿板、销棒发生碰撞研磨，颗粒间也相互摩擦，逐步去除棱角、实现球化。系统采用间歇工作方式，球化机主机采用三转子结构，一次加料可实现三次球化。物料在球化机与分级机间反复循环。物料经分级机时细粉被淘洗出来。球化系统采用自动化控制，球化时间可自动设定。达到设定时间后气动三通阀从循环方式切换到出料方式。

设备特点

• 球化机理普适性强，设备应用范围广；

• 负压运行，无泄漏。产品粒度集中，细粉含量少；

• 关键部件使用高硬度耐磨材料，提升设备使用寿命。

3、电控系统：PLC智能控制——智能控制，稳定可靠

本工艺系统采用中规模可编程控制器(PLC)为控制核心，符合分散控制、集中管理（DCS）的要求。为了满足用户对产品不同粒度的要求，特别是对产品粒度分布窄，粗、细颗粒控制严格，在设计时综合考虑了系统优良性、经济性和实用性的要求，采用粗碎、分级、球化、收集过滤、一次性完成，充分保证产品质量和生产过程的稳定。

天然鳞片石墨生产线核心技术优势

✔投资成本低

✔自动化程度高

✔能耗低

✔负压环境无粉尘污染

球化石墨指标与显微形态

其他解决方案

除了天然鳞片石墨智能化生产线外，欧力德还提供多种粉体处理装备，满足不同行业的物料深加工需求：

废旧电池极片回收粉碎机

电池正极材料粉碎分级设备—机械粉碎机

DCJ-冲击式超微粉碎机

MQL立式气流粉碎机

关于欧力德

潍坊欧力德机械设备有限公司是一家集开发、制造、服务于一体的粉体工程装备企业，专注于超细粉碎机、超细分级机、粉体改性机、打散机、混合机等设备的研发与定制。公司位于安丘经济开发区，配套设施齐全，设有销售、技术、生产、售后服务和实验中心等部门。

公司产品广泛应用于非金属矿、化工、医药、食品、电池材料、陶瓷、冶金、新材料、磨料、耐火材料等领域。技术团队经验丰富，与行业协会紧密合作，始终处于行业技术前沿。

欧力德坚持以技术为驱动，以品质为根本，以服务为纽带，致力于成为客户最值得信赖的粉体装备合作伙伴。公司愿与新老客户携手并进，共创辉煌未来！

参考来源：

[1] 廖敏等.天然鳞片石墨特征对球形加工的影响

[2] 潍坊欧力德机械设备有限公司官网、粉体网企业展台