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材料热处理研发、化工惰性气体防护、生产气路预处理、管路吹扫净化、实验室温控工艺调试等作业场景,都对供气温度有着严格的一致性要求。惰性气体的升温均匀度、温度恒定状态,直接决定实验结果的有效性与工业工艺的落地质量。传统的气体加温方式结构简单,缺少精细化控温模块,作业过程中升温节奏紊乱、温度浮动幅度大,整体受热分布不均衡。这类老旧加热模式,容易造成材料热处理效果不一致、实验数据出现偏差、工艺参数无法达标,难以适配各类科研试验与工业精细化温控的作业标准。
Taiseigiken大生技研HOT-N2 UNIT气体加热器,是适配氮气及各类惰性气体预处理的专用温控设备,专门针对气路加温场景设计,主打稳定升温、恒温控持、安全作业,适配各类科研试验与工业生产的气体加温需求。设备采用封闭式专属加热腔体结构,规划规整的气体流通通道,保障气流受热面积充足、进出气顺畅,升温节奏平稳可控,能够将出气温度维持在固定区间,减少温度波动带来的作业影响。可持续输出恒温高温惰性气体,规避温度差异引发的实验失效、工艺瑕疵等问题,为各类气路工艺提供稳定的温度支撑。
设备搭载多重安全防护机制,针对超温、过载、干烧等常见作业风险设置防护程序,运行状态稳定,可适配长时间连续作业,满足批量实验与常态化工业生产需求。机身整体布局紧凑,占用安装空间小,搭配标准化气路接口,对接流程简单,可快速匹配各类实验仪器、气路管路、热处理装置,场景适配范围广。设备主要用于氮气加温处理、惰性气体温控预处理、实验气路恒温调控、材料辅助热处理、工艺升温定型等工作,广泛应用于新材料研发、精细化工、精密制造、科研检测等领域,为各类气路温控工艺与科研试验提供稳妥的温度保障。
产品介绍
HOT-N2 UNIT 是大生技研面向半导体、液晶真空工艺开发的紧凑型高纯氮气在线加热装置。设备可对氮气进行洁净、快速升温,向真空腔体、真空泵、排气管道持续通入高温氮气,有效抑制工艺反应生成物凝结堆积,缩短低温泵再生周期,加速真空腔体干燥作业,大幅降低管路、真空泵维护频次,提升产线稼动率。配套可选涡流注入接头,依靠涡流结构延长高温氮气在管路内持续作用时长,强化防粉末附着效果。
核心产品特点
✅ 超高气密性:泄漏率≤1×10⁻¹⁰ Pa・m²/sec,满足半导体洁净真空工艺标准✅ 筒式加热芯结构,加热器使用寿命更长,温度输出稳定✅ 机身小型化设计,真空泵周边狭小空间也可便捷安装✅ 接触介质材质洁净,无金属析出,适配蚀刻、CVD、ALD 等高精密制程✅ 配套专用温控单元,精准调控出气温度,具备过热保护功能✅ 分体模块化结构,加热器本体、控制单元、涡流注入配件可自由组合
主要应用场景
半导体晶圆制程:蚀刻、CVD、离子注入设备排气管道防粉末堵塞;
防止干式真空泵、涡轮分子泵内部反应生成物堆积卡死;
低温(Cryo)泵再生处理,显著缩短再生等待时间;
真空腔体、管路加速干燥,减少水汽、副产物凝结;
液晶面板、光电器件真空工艺尾气管路防护。
原厂基础规格
加热介质:高纯氮气 N₂
标准最高出气温度:200℃(可根据工艺需求定制)
主体材质:SUS316 不锈钢,半导体洁净规格
标准气源接口:VCR 密封接头
供电规格:AC100V(日本原厂标准,可选配 200V 规格)
代表机型:HNH-1(标准型)、HNH-C-SI-1(硅系工艺改良款)


