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透明光学板材、高分子薄膜、精密透光材料的形变与应变性能，是判定材料结构稳定性、抗压性能、使用寿命的关键依据，广泛用于光学材料研发、精密板材质检等领域。传统手动应变检测设备依赖人工定位、读数与计算，操作流程繁琐，人为误差较大，数据重复性差，无法适配高端精密材料的检测要求。LUCEO LSM-9002S应变测试仪采用全自动光学检测架构，摒弃人工干预环节，可自动完成试样定位、受力调控、形变捕捉、数据运算全流程作业。设备依托高精度光学传感技术，可捕捉微米级细微形变与应变分布变化，精准呈现材料静态、动态受力后的性能变化规律。检测数据分辨率高、稳定性强，适配各类薄板、薄膜、透明板材的精细化力学测试。设备智能化程度高，可批量完成试样检测，有效提升新材料力学性能实验、产品工艺优化、品质核验的工作效率与实验精度。
LSM‑9002S 全自动应变测试仪采用旋转检偏器法，依靠 CCD 面阵成像实现透明材料残余应力二维可视化定量检测。放置样品点击测量即可输出彩色应力云图，消除传统目视偏光仪人为判断误差，兼顾应力检测与外观缺陷筛查，适用于车间质检与实验室研发场景。
规格参数
表格
| 项目 | 参数说明 |
|---|---|
| 检测方式 | 旋转检偏器法 |
| 测量波长 | 590nm 专用光源 |
| 延迟量测量范围 | 0‑130nm |
| 重复精度 | σ=1nm |
| 成像像素 | 1100×1100 CCD 相机 |
| 测量区域 | 10×10mm‑60×60mm（变焦镜头可调），选配镜头可达 5×5mm |
| 样品最大放置高度 | 70mm |
| 光源 | LED 冷光源，寿命 50000 小时 |
| 整机外形 | 300×353×580mm，重量 21kg |
| 供电 | AC100‑240V 通用电源 |
| 运行系统 | Windows 11 Pro 64 位 |
| 软件输出 | 二维云图、截面曲线、直方图、CSV 数据导出、图像保存 |
产品特性
全自动一键测量，只需摆放样品启动检测，设备自动完成采集运算，规避不同操作人员带来的主观偏差，新人也可快速上手操作。
像素级二维面检测，完整呈现整块样品应力分布，直观定位应力集中位置，检测效率相比传统单点测量提升十倍以上。
搭载变焦镜头，测量视场自由缩放，从小型光学镜片到盖板玻璃、塑胶件都可以适配检测，样品兼容性广。
冷 LED 光源无热辐射，不会灼伤热敏塑料、薄玻璃工件，光源使用寿命长，降低后期耗材更换成本。
集成缺陷检测模式，除应力应变外，还可以同步识别划痕、凹痕、内部异物，一台设备同时完成应力检测与外观瑕疵筛查。
配套专业分析软件，支持应力云图、截面分析、直方图统计、数据与图像存档导出，方便批次品质追溯、工艺优化以及科研报告输出。
台式紧凑型机身，体积小巧，可放置在实验室台面，也可布置在生产车间质检工位，部署灵活便捷。
应用场景
消费电子行业：手机、平板玻璃盖板、触控面板残余应力检测，评估钢化工艺效果，规避应力集中引发开裂问题。
光学元器件行业：透镜、棱镜、光学塑胶件、偏光元件应力评估，保障产品光学成像性能稳定。
汽车零部件：车灯灯罩、车载透明塑料件应力检测，验证注塑、成型工艺，提升零部件耐用度。
医药包装领域：药用玻璃、透明医用耗材内部应变检测，满足医疗产品质量管控要求。
高校与科研院所：材料实验室透明双折射材料研究，做工艺比对、样品实验，数据可用于论文报告输出。
塑胶注塑行业：各类透明注塑件成型残余应力检测，辅助优化注塑、退火生产工艺，提高成品良率。
