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在材料创新研发、粉体加工工艺优化、实验室标准化试样预处理等科研场景中，物料颗粒的细化程度、粉体分散均匀性以及多原料混合均质效果，直接关乎实验数据的精准度、批次试验的稳定性与成品综合工艺性能，是新材料配方调试、小试工艺验证、产品性能优化的核心基础工序。日本日陶科学NITTO KAGAKU ANZ-52D是一款台式辊动罐式球磨机主机，设备不含配套研磨罐体，精准匹配实验室小批量物料的超细粉碎、精细研磨、均质混合等预处理需求。整机采用一体化紧凑型结构设计，机身轻盈小巧，无需专属安装底座与固定作业区域，可直接摆放于实验台面投入使用，高度适配实验室紧凑的作业环境，摆放部署灵活、空间利用率高。设备配备手动摇杆调节机构，工作人员可依据不同研磨罐的外径尺寸灵活微调辊筒间距，适配Φ90mm-Φ180mm全规格研磨罐体，可适配不同物料体量、不同研磨精度的试验需求，设备通用性与场景适配性极强。设备搭载电子无级变速控制系统，运行转速可在20-390rpm区间平滑微调，搭配多功能智能计时系统，既可实现1分钟至99小时59分的精准定时研磨作业，也支持全天候不间断连续运转，能够兼顾短时快速试样处理与长时间精密研磨等多元工况，全面覆盖各类粉体精细化加工需求。设备搭载Φ40mm规格、有效作业长度250mm的优质橡胶传动辊，单罐最大承载重量可达20kg，设备运行平稳低震动、工作噪音小、物料损耗极低，可高效完成各类固态粉体的超微细化、均匀分散与精密混料作业。为进一步规范实验操作、规避安全风险，设备可选配带联锁防护功能的安全护盖，有效杜绝设备运行过程中的误操作问题，全方位提升实验室作业安全等级。设备采用AC100V标准供电，整机功耗仅45W，节能降耗表现优异，整机外形尺寸为410×320×220mm，净重仅14kg，具备占地面积小、移动搬运便捷、日常运维简单、适配性极强的核心优势。该设备支持干法、湿法两种研磨工艺，可对陶瓷粉料、矿物粉末、化工助剂、电池材料、医药原料等多种物料进行精细化研磨与均质混合加工，广泛应用于高校科研实验室、新材料研发机构、企业新品配方迭代、小试工艺优化、标准化试样制备等场景，为粉体材料科研试验、工艺参数校准、批量试样标准化处理提供高效、稳定、可靠的专业设备保障。
ANZ‑52D 为台式辊驱动罐式球磨机主机，不含研磨罐，手摇手柄调节辊筒间距，适配不同直径研磨罐。电子无级调速，计时功能丰富，支持长时间定时运转与连续工作，适合实验室少量物料的粉碎、研磨、混合分散，设备体积小巧放置于实验台即可使用，可选购带联锁功能的安全防护盖提升操作安全性。
核心参数
‑转速范围：20‑390rpm，电子无级可调
‑定时功能：1 分钟‑99 小时 59 分，支持连续运行
‑橡胶辊筒：Φ40mm，有效长度 250mm
‑适配研磨罐：单罐 Φ90‑Φ180mm，最大承重 20kg
‑电源：AC100V，45W
‑整机尺寸：410×320×220mm
‑整机重量：14kg
适用场景陶瓷粉体、矿物原料、化工粉末、电池材料、制药原料、科研试样的湿法、干法研磨与物料混合；高校实验室、材料研发机构、小试工艺研发使用。
