结构组成

• 真空泵：是产生真空的关键部件，通常为无油、无水型，能有效吸附和运输物料。

• 真空料斗：用于暂存输送过来的物料，起到缓冲和储存的作用。

• 过滤器：有聚酯覆膜过滤器、PE 过滤器、316L 不锈钢过滤器或钛金属过滤器等多种选择，可实现物料与空气的彻底分离，防止物料进入真空泵造成损坏，同时避免粉尘排放到环境中。

• 压缩空气反吹装置：定期对过滤器进行反吹清理，防止过滤器堵塞，保证其过滤效果和系统的正常运行。

• 气动放料门装置：控制料斗中物料的排放，实现物料的定量或定时放料。

• 料位自动控制装置：实时监测料斗内的物料量，当料位低于设定值时，自动启动上料程序；当料位达到设定值时，停止上料，实现自动化控制。

• 不锈钢吸料口和输送软管：吸料口用于吸取物料，输送软管则将物料从吸料口输送到真空料斗，通常采用耐磨、耐腐蚀的材料，以适应不同物料的输送需求。

工作原理

利用真空泵抽气，使吸料嘴进口处及整个系统处于一定的负压状态，粉粒料随同外界空气被吸入料嘴，形成料气流，经过吸料管到达料斗，在料斗中进行气、料分离。分离后的物料进入受料设备。送料和放料是通过气动换向阀不断地开、闭来完成的，而气动换向阀的开闭由控制中心来控制。

产品特点

• 高效快速：采用自动化控制系统，物料输送速度快，可大大提高生产效率。

• 灵活多样：适用于各种粉状、颗粒状物料的输送，可根据实际需要进行定制设计，满足不同用户的需求。

• 卫生安全：能有效避免外界污染，在食品、医药等对卫生要求较高的行业应用广泛，有助于企业通过相关认证。

• 省时省力：减少人力投入，降低工人的劳动强度，同时也提高了工作效率。

• 结构紧凑：移动方便，操作简单，占地面积小，便于安装和使用。

• 便于清洗：装有快装卡箍，便于拆卸和清洗，符合卫生标准和相关行业规范。

应用场景

• 食品行业：广泛应用于制糖、制盐、制粉等工艺中的物料输送，如面粉、糖粉、盐粉等，确保食品的卫生安全和质量稳定。

• 医药行业：可输送药品原料、辅料等，如原料药粉、药用淀粉、胶囊填充剂等，保证药品生产过程的净化和生产效率。

• 化工行业：用于输送化工原料、颜料、染料等，如塑料颗粒、橡胶助剂、涂料颜料等，确保生产过程中的安全性和精确性。

• 其他行业：在陶瓷、饲料、农产品加工、锂电、新材料等行业也有广泛应用，可输送陶瓷粉末、饲料颗粒、农产品粉末、锂电池正负极材料等物料

  
  

  
  

  
  

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