爆破试验台是我公司根据气动增压的工作原理，结合我国的实际情况研制而成的一种新型试压装置，该试验台用于对各种组件进行静态压力和爆破压力试验。

适用范围：

    汽车转向管、刹车管、空调管、燃油管、冷却水管、散热器、 暖风软管、液压设备、冷凝器、蒸发器、空调滤芯器软管、涡轮增压系统软管、汽车刹车泵、缸体、工程液压软管、航空软管和管汇、硬管、接头、阀门、压力仪表、压力容器、压力变送器等。

主要技术参数：

◎加压范围： 1-400 MPa

◎测试工位： 1工位

◎测量精度：±0.5%FS  (如更高精度请致电我司)；

◎计时范围：0～999h；

◎试验介质：水、液压油、或其他液体 （可任选）；

◎介质温度：-40℃～150℃±3℃ * (可选项)；

◎驱动空气：≤7bar；

◎电源电压：交流220V；

◎控制方式：手动控制/PLC控制/计算机控制

功能特点：

◎主要元器件采用我公司自主生产的成熟产品

◎管路系统采用非焊接式连接

◎测试流体系统和驱动流体系统分离、方便试验温度控制和测试介质多样化

◎采用高速采样卡(美国NI)采样试验数据

◎软件采用LABVIEW编写

◎多种配套工装，满足试件不同的安装方式

◎试验过程中，可以自动进行压力补偿；试件破裂后压力迅速下降，系统自动停止加压；

◎实现计算机控制功能，可以自由设定充水排气时间、保压时间、充气清洗时间、试验压力试验过程中可以任意设定单段或者多段保压测试，也可以保压后直接爆破，升压速度能保持恒定，可实现无级调节，试验数据和曲线参数能实时显示、能自动保存试验结果、并可任意打印试验报表；

◎特殊设计的防护工装，能有效保护爆破时对操作人员和设备的伤害。

脉冲试验台是吸取国外先进经验，并结合国内相应行业的实际需求所开发的一种高性能试验台，该设备主要部件采用进口液压元件，结合美国NI公司的（LABVIEW软件）测控软件，使得整台设备操作简单，性能稳定，可以进行各类压力脉冲测试。

适用范围：

    汽车转向管、刹车管、空调管、燃油管、冷却水管、散热软管、暖风软管、空气滤芯器软 管、蜗轮、增压系统软管、工程液压软管、航空软管和管汇、硬管或接头、换热器、空调器、 过滤器等。

参考执行标准：

    GB/T7939 GB/T5568 GB/T3683 GB/T12722 GB/T14904 GB/T12722 GB/T20461 GB16897 GB/T15908 GB/T5568 GB/T10544 GB/T7127.1-2000 ISO6803 ISO6802 ISO11425 ISO6772 TL82415 TL52361 ES 6G91-3A719-AA SAE J1405 SAE J343

主要技术参数：

◎**脉冲压力：80MPa,压力显示精确到0.1MPa-

◎脉冲频率：0.5-1.25Hz

◎振动频率：10-50Hz

◎曲挠频率：0.5-1.0Hz

◎试验介质：液压油或制动液

◎油温：环境温～150±3℃

◎循环次数：＞1000万次

◎试样件数：2- 8件(取决于试件的总容积及物理特性)

◎试验波形:方波、梯形波、三角波、正弦波

◎安装角度：90度或180度

◎接口间距：＞90mm

◎控制方式：工控机

◎动力系统冷却方式：水冷

主要功能及特点:

◎由计算机与美国NI采集卡（LABVIEW软件）控制系统组成，采电液伺服控制，脉冲压力在调节范围内任意可调，控制精确高。

◎多路多工位，可同时进行多路试验而互不影响，被测工件在脉冲试验过程中爆破时，不影响其它工件继续测试，实现无人值守，实验数据及图形自动记录并保存在计算机中。

◎采用计算机进行数据采集、控制与管理。脉冲压力、环境温度、介质温度、试验次数、波形、均可通过人机界而设定，并可打印输出。

◎采用蓄能器补压，提高加压系统的可靠性、稳定性和使用寿命，同时保证了压力精度。

◎试验开始时自动排除试样内的气体（针对胶管测试），达到试验脉冲次数，自动停机，并具有拆卸被测工件后的泄露介质自动回收功能。

◎观察窗内层为防护网，外层为有机玻璃，**限度保障人身安全。内置照明，便于光线差时，装拆工件及观测内部测试情况。

◎液压油冷却方式采用油箱内液压油自循环冷却加水冷却器冷却,油箱的有效容积为泵站油泵流量的10倍，故自身散热良好 ；为了电机泵组能够长时间工作，在油箱箱体外侧装有水冷散热器，对油箱进行散热。

◎由控制柜与试件箱两部分组成。设备布局合理，水电分离，全部管路采用不锈钢管连接。

◎具有不同的工装夹具分别适合胶管和胶管总成的连接；

◎可带屈挠脉冲试验和无屈挠脉冲试验。 *(任选)