目前现有的搅拌预混设备主要采用机械搅拌的形式，采用电机通过搅拌轴带动叶片旋转进行搅拌，通过叶片的旋转对液流产生的剪切作用使混合溶液混合均匀。其主要由预混罐体、动力系统、搅拌轴、搅拌叶片等组成。 

机械预混罐结构组成

目前的使用中，机械预混罐存在诸多问题，如：

1、混合不均匀：机械预混设备叶片尺寸小，剪切范围小，叶片之间的间隙较大，物料不能实现充分搅拌；在搅拌轴中心处，易产生死区、短路等现象，虽内设置扰流板，但对液流的扰动强度小；液体相互之间的剪切力较弱，设备混合速度慢。       

机械预混罐产生的涡旋

2、破坏颗粒形貌：搅拌过程中，因搅拌叶片高速旋转，与局部物料产生强烈碰撞和剪切，易破坏颗粒形貌；

3、运行能耗高：机械搅拌对液流扰动范围小、效率低，为达到混合要求，搅拌功率大。

针对以上问题，湖南经源科技提出使用气力方式进行预混工作，并开发了PMT气力搅拌预混罐。

PMT气流搅拌预混罐是一款专门针对“粉—液”，“液—液”间混合，设计和开发的新型气力式混合设备，采用气流代替机械搅拌的形式，增大搅拌效率的同时具有节能、无磁性物质污染、环保的综合优势。

气力预混罐结构组成

PMT气力搅拌预混罐利用压缩空气在溶液中的高速不规则运动，使混合溶液产生冲击和扰动。同时，压缩空气射入溶液中产生的气泡，在浮力作用下上升，在上升过程中，由于液相压力的变化及扰流板的分割作用，气泡不断的重组变大和分散破裂，从而使得各物质间不断的产生对流、剪切等作用并最终混合均匀。

气力搅拌原理示意图        

PMT气力搅拌预混罐产品特点：

(1)搅拌均匀：采用经过CFD仿真的管道布置、开孔方式，以及扰流板的结构形式等，气力搅拌预混罐可实现对流、剪切、扩散等形式的混合，使混合更加均匀、迅速；

预混罐气流混合CFD模型仿真（参考）

(2)颗粒形貌完整：无搅拌叶片碰撞切削，搅拌过程中不会破坏颗粒形貌；

(3)金属异物污染少：磨损小，金属异物产生少；

(4)运行能耗低：气力搅拌分散均匀，能量传递效率高；

(5)扩展性高：可根据工艺需要，在每组预混罐上设置流量调节阀门及流量传感器，并通过集中控制，实现一组风动力系统为多组预混罐提供搅拌动力；

一组风动力系统为多组预混罐提供动力

(6)成本低、制作简易：无运动部件，结构简易，制造成本低。

与传统的机械搅拌预混罐相比，气力预混罐的优势如下：

湖南经源开发了一系列不同容量的PMT设备，其型号参数如下：