产品介绍:
QD400V是凝华公司新推出的一款全防护一体机型,专为各种旋转类盘式、杆式刀具或螺旋刀具进行精密刃口加工的线切割机床。广泛使用于各种PCD刀具的生产和修磨,例如:多侧后角的PCD地板刀具、舍弃式PCD封边机预铣刀、各类PCD柄类螺旋刀具、各种PCD木工盘铣刀、各种PCD木工锣刀、机械加工用PCD铣刀、线路板磨边刀具等。
机床配置了高精度的三个数控直线轴XYZ轴、两个数控旋转轴AB轴【A轴可以提供BT40接口、HSK接口、ER40接口等多种形式】、恒张力以及完善的多点检测系统,从而使得对刀具的加工范围大大拓宽,极大程度的简化了原有的加工工艺流程。
消电解的脉冲电源,使得刀具保持高效加工的前提下,更大程度的保证刀具本体颜色,避免成品刀具外观的二次处理。无间隙数控A轴水平放置使用,可以承载更大重量的刀具,同时可以提供BT40和ER40两种安装接口,使得刀具切换和定位更加精准、便捷。
主要特点
精密
自制精密数控A轴分度机构,并可实现伺服放电。
具备自动分度、自动探齿功能
根据不同的刀具具有地板刀,锣刀,螺旋刀三种加工模式可供选择
多点检测,实现前角,面角的实时测量,提高加工精度
探齿过程中,出现中断等突发情况,可以继续探测,不必重新探测,不影响探测精度
联动加工,实现螺旋刀高精度加工
轨迹拟合加工, 可以有效的避免拼接齿有高度差,焊接变形造成的误差
镶嵌式转化软件,只需要输入木样图,就可以自动生成实际加工程序,并且自动调用
全自动模式,实现双侧后角的一次加工成型
人性化
自动探齿:智能化的探测出实际刀片焊接的前角和面角,**程度避免人工焊接误差
自动分度:将探齿的数据自动记忆,在加工加工过程中实现自动分度
定齿加工:可任意单独定位到需要加工的某齿,单独加工
修齿加工:可以选择一把刀中的任意几齿,一次性实现连续多齿修齿加工,也可以将坏齿屏蔽掉,节省加工时间
在线检测: 地板刀可以自动在线测量各齿的跳动
原点记忆:连续加工时,自动记录加工原点,如果加工中有突发情况等,可以快速回到原点,继续加工
异常甄别:在探测数据分析,预置点,探测中,到加工起始位置,摆丝过程中等有数据变化和移轴过程中,出现数据异常情况,都会有异常提醒或者下一步的位置提示
主要参数
名称 | 单位 | 规格 |
加工参数 |
**切割刀具宽度 | mm | 23(地板刀) |
160(螺旋刀) |
**加工直径 | mm | 300 |
*小加工直径 | mm | 6(匹配ER40刀柄) |
*深径向进刀 | mm | 45 |
机床加工精度(在线检测径跳) | mm | 0.02 |
选用电极丝直径 | mm | Φ0.1-Φ0.2 |
丝速 |
| 1-11m/s |
**加工效率(E6刀具复合片2 mm厚,10μm颗粒度) | mm/min | 2 |
机床噪声:工作状况下**噪声 | db | <78 |
行程 |
X,Y,Z轴行程 | mm | 400×230×110 |
B轴**偏摆 | 度 | +-30°摆丝结构 |
A轴**回转 | 度 | 360° |
A轴**承载 | KG | 10 |
脉冲电源 |
脉冲参数 | 脉宽 | us | 1-99 |
脉间 | ti | 4-30 |
水箱 |
水箱尺寸 | mm | 1000×530×300 |
水箱容量 | L | 150 |
滤芯数量 | 个 | 2纸芯 |
工作液 |
| 水基线切割工作液 |
电网 |
电网输入 | V/Hz | 380/ 50 |
电源功率 | KW | <3 |
熔断器额定电流 | A | 15 |
包装及运输 |
木包装 |
包装箱个数 |
| 1个 |
整机包装箱尺寸 | mm | 2300×2270×2435 |
整机包装重量(整机+木包装箱+工作液等) | Kg | 2500 |
塑包装 |
木底托 |
| 1个 |
整机塑包尺寸 | mm | 2300×2270×2435 |
整机塑包重量(整机+塑包装箱+工作液等) | Kg | 2425 |