脱硫石膏使用现状：目前多数厂家采用的计量方式基本为料仓上面加震动电机，通过控制系统设定好震动电机的震动周期，用震动来减少堵料现象。有个别公司甚至连震动电机都没有，堵料时靠人工敲打料仓。这样就容易造成石膏的下料不均匀，而且增加企业人力成本。另一个问题就是脱硫石膏的物理特性，因其含水量高，黏性大，在震动电机工作时，有时会将脱硫石膏越震越实，导致堵料更加严重。 

我公司技术人员通过走访使用单位，并和使用单位的技术人员的密切协作，经过不断的试验和改进，针对脱硫石膏的特性，开发出该石膏下料输送系统。

该系统包括:上分料螺旋、破拱螺旋、下料螺旋、壳体、下料口、腭式闸板门，下料口位于壳体的下部,在下料口上部的壳体内设置了下料螺旋，转轴两端穿到壳体外部，转轴两端由轴承座支撑,转轴的其中一端与电动机转轴相连结,在壳体内部的转轴上均匀设置有螺旋装置，这样在工作时，将电动机的启停加入到主机设备的启停运行程序中，由于螺旋叶片的均匀动力作用，提高了生产的连续性和安全性，特别适合水分较大脱硫石膏的下料畅通。破拱螺旋有效的防止了石膏结拱后流动性不好的问题。