设计特点

1、高强度鼓风机由重型机架 和整体铸铁全数控精密加 工制得，另有精准的安装 定位连接。

  低噪音、低振动、运行稳 定自如。

2、所有零部件的加工都在公司进行，全有加工中心一体加工集成，尺寸公差更为精确，轴承位置和墙板是一体加工完成，以保证轴承的准确定位。

确保精密、统一的零部件尺寸，满足所有鼓风机的运行条件和工况变化。

3、叶轮采用高牌号铸铁加工，使用髙精度四轴加工而成，形状尺寸准确，并**性固定在钢轴上。

具备特殊的强度和钢度，叶的运转更平稳，在持续性大负荷状态下不会发生疲劳和偏位。

4、风机轴承采用日本进口NSK轴承或瑞典SKF轴承，在风机连续运转下使用寿命在26000小时左右，良好的维护能使运行寿命更长。

具备特殊的强度和钢度，叶的运转更平稳，在持续性大负荷状态下不会发生疲劳和偏位。

5、风机采用合金钢加工精密的定时同步齿轮**性固定在轴上，同步齿轮采用油箱内的齿轮油飞溅润滑。

保证在*严苛的负栽条件下持续允许，高精度低磨擦系数齿轮传动更节能，定时同步齿轮仍具备防滑性能。

6、耐离温台湾进口油封，优质的Viton采用双唇口设计使用，可靠的密封提供了无故障平稳运行。

保持*隹密封寿命，为重载应用提供无泄漏可靠操作

7、风机采用双头润滑油油箱润滑，更好地提高了风机轴承及齿轮的使用寿命，避免了原来老机型采用黄油润滑的缺点。

维护时易保养易观査，避免了风机在运行时出现 断油烧轴承及齿轮的情况。

8、高强钢驱动轴装有欧式锥孔v型皮带轮，动/静平衡精确，传递动力更加平稳。

使用拆卸简单方便，载荷效率高。

9、特殊性气体全采用机械式密封，达到鼓风机完全无泄漏允许。

实践证明该密封设计完全可在临界气体的应用中实现无故陣运行。

FTB型三叶罗茨风机 (出风口口径：DN50 ~ DN300)

旋式吸入/排出结构，气体吐出脉动小，运转嗓声低。

采用双油箱设计，加了轴承的润滑效果、延长了各零部件的使用寿命， 更方便检査和保养。

叶轮采用新型叶面设计，减少了风机内腔的发热。达到高效率出风。

高精度同步齿轮结构，传送平稳。

根据使用工况，可当正压风机输送和负压抽真空风机使用。

离效、节能、低噪声、振动小、体积小。

FTB-L型多功能隔音罩

主要特点

采用钢板、离性能吸裔枋料、海绵等多层隔音结构，隔音效果显著。

活动面结构，所有的面活动连接，便于日常检修及维修工作。

采用拼装结构，便于运输和安装。

结构紧凑，占地面积小。

FSV型自动卸荷式启动阀

工作原理

本卸荷式启动阀用于罗茨鼓风机或螺杆式鼓风机等压缩空气管路系统。当鼓风机启动时，输入的气体通过卸荷阀流入外部，鼓风机微载启动。同时由于管路内气体与外界大气存在压差，启动阀缓缓关闭，使输送气体流入正常工作管道。实现了鼓风机或其它压缩气体提供设备的微载启动，避免了直接带负栽启动造成对设备主体的冲击、驱动设备的冲击和传动机构的损坏。

主要特点

纯机械结构，设计巧妙合理，运行可靠无故障。

避免了采用旁路、电动阀门或执行机构，再由电器控制设备控制带来的烦琐和故陣。

取消了旁路、电动阀门或执行机构及相关控朗机构，系统成本底。

安装简单，维护保养简单。