五、S(SH)型中开泵的型号说明：

500S69AF

500:泵进口直径500mm

S:双吸泵

59：扬程59m

69：变小叶轮后的A型叶轮

F:电机端向泵看，泵轴反时针旋转（顺时针转向不标注）
500S900 T □

500S：常规泵代号

T:特殊泵代号

□：特殊要求代号①表示尺寸有特殊要求（说明：性能有特殊要求，叶轮尺寸一般要变化）②表示材料有特殊要求③表示结构有特殊要求④表示材料、尺寸有特殊要求⑤表示结构、尺寸有特殊要求⑥表示材料、结构有特殊要求⑦表示材料、结构、尺寸均有特殊要求⑧表示其它方面有特殊要求

九、S(SH)型中开泵装配、拆卸、安装

S(SH)型中开泵装配与拆卸

1 、装配转子部件：依次将叶轮、轴套、轴套螺母、填料套、填料环、填料压盖，挡水圈、轴承部件装在泵轴上，并套上双吸密封环，然后装上联轴器。

2、将转子部件装在泵体上，调整叶轮的轴向位暈到两侧双吸密封环的中间加以固定，将轴承体压盖同固定螺钉紧固。

3、装上填料，放好中开面纸垫，盖上泵盖打紧螺尾柱销后，拧紧泵盖螺母，*后装上墳料压盖。但不要将填料压得太紧，填料过紧会使轴套发热，耗费功率较大，也不要压得太松，过松会使液体渗漏大，水泵效率降低。
装配完成后，用手转动泵轴，没有擦碰现象，转动比较轻滑均勻即可，拆卸可按上述装配顺序相反地进行。

S(SH)型中开泵安装

1 、检査S(SH)型中开泵和电动机应无损坏。

2、S(SH)型中开泵的安装高度，加上吸入管路的水力损失，及其速度能，不得大于样本规定的允许吸上真空高度值。基础尺寸应符合泵机组的安装尺寸。

3、安装顺序：

① 将S(SH)型中开泵放在埋有地脚螺栓的混凝土基础上，用调整其间的楔型垫块的方法校正水平，并适当拧紧地脚螺栓，以防走动。
② 在基础与泵底脚之后灌注混凝土 。
③ 待混凝土干固后，拧紧地脚螺栓，并重新检査水泵的水平度。
④ 校正电动机轴与水泵轴的同心度。使两轴成一直线，在两轴器外圆上的同轴度允差为0.1mm，端面间隙沿圆周的不均匀度允差0.3mm（在联接进出水管路及试运行后再分别校核一遍，仍应符台上述要求）。
⑤ 在检査电动机转向与水泵转向一致后，装上联轴器及联接柱销。

4、进出水管路应另设支架支撑，不得籍泵本体支承。

5、S(SH)型中开泵与管路之间的结台面，应保证良好的气密性，尤其是进水管路，必须保证严格的不漏气，并且在装置上应无窝存空气的可能。

6、如S(SH)型中开泵安装在进水水位以上吋，为了灌泵起动，一般可装底阀。也可采用真空引水的方法。

7、S(SH)型中开泵与出水管路之后，一般需装闸阀和止回阀(扬程小于20米的可不用)，止回阀装在闸阀后面。以上所述的安装方法是指不配带公共底座的水泵机组。
安装配带公共底座的泵，用调整底座与混凝土基础之间的楔形垫铁来校正机组的水平。然后在其间灌注混凝土。其安装原则与要求，和不配带公共底座的机组相同。

十、S(SH)型中开泵起动、停止和运行

1、S(SH)型中开泵起动与停止：

① 起动前，转动泵的转子，应该轻滑均勻。
② 关闭出水闸阀，向泵内注不（如无底阀则用真空泵抽空引水）要保证泵内充满水.无空气窝存。
③ 如果S(SH)型中开泵上装有真空表或压力表.要关闭其与泵相连接的旋基再起动电动机.待转速正常后再打开；然后逐渐打开出水闸阀，如流置过大，可以适当地关小闸阀进行调节；反之流量过小时.将闸阀开大。
④ 均勻地拧紧填料压盖上的压紧螺母，使液体成滴状漏出.同时注意填料腔处的溫升。
⑤ 当停止S(SH)型中开泵运转时.要先关闭真空表及压力表的旋塞和出水管路上的闸阀.然后关闭电动机的电源.如所处环境的温度较低时，则应将泵体下部的四方螺塞打开.去掉余水.以免冻裂。⑥长期停止使用时.应拆开水泵将另件上的水擦干.在加工表面涂上防锈油保管好。

2、S(SH)型中开泵运转：
① 水泵轴承**溫度不应超过75°C。
② 润滑轴承用的钙基黄油的数量以占轴承体空间的1/3-1/2为宜。
③ 填料磨损吋可适当压紧填料压盖.若磨损过多应加以更換。
④ 定期柁査眹轴器部件.注意电机轴承温升。
⑤ 运转过程中.如发现矂声或其他不正常的声音时，应立即停车.检査其原因.加以消除。
⑥ 不得任意提高水泵的转速.但可以降低转速使用.如S(SH)型中开泵额定转速为n流量为Q，扬程为H.轴功率为N，降低转速为n1.降速后流量.扬程.轴功率分别为Q1 、H1和N1.其相互关系.可用下列公式迸行换算：
Q1=（n1/n）Q H1=(n1/n)2H N1=(n1/n)3N