产品简介

　　PMCC系列水泵电机控制系统是在电机控制中心的基础上，结合水泵本身的特点和液位测控技术，对水泵运行进行一系列监控功能单元的组合；通过各种功能单元的组合，可对水泵进行手动和自动控制，并自动检测液位和设备故障，实现远程控制、备用泵的切换、多泵联网及微机联网控制要求，同时也可用于单台或多台水泵的轮换运行控制。
启动方式

设备分类及代号含义

设备分类

 PMCC控制系统保护特性

　　PMCC控制系统对水泵及电机具有过载、缺相、欠压、短路、泄漏、超温、湿度、浸水、轴温等故障自动保护功能。在水泵运行过程中出现上述故障或液位超过警戒水位时，可报警指示并立即切断出现故障水泵的电源且使备用泵投入运行。

　　1、 保护特性
　　（1） 过载保护特性
　　当水泵电机电流i≥1.2Ie，其动作时间t≤10min，当i≥8Ie时，t≤100ms。出现过载时，PMCC系统过载指示灯亮，水泵停止工作。
　　（2） 缺相保护特性
　　当主电路出现任一相断相时，PMCC系统缺相灯亮，水泵停止运行。
　　（3） 短路保护特性
当主电路出现短路故障时，PMCC系统中断路器迅速断开，水泵停止工作。
　　（4） 泄漏、湿度保护特性
　　当潜水泵发生**套密封泄漏时，湿度灯亮，并报警，但不保护，水泵仍然能运行。
　　当发生第二套密封泄漏时，泄漏指示灯亮，水泵停止运行。
　　（5） 超温保护特性
　　当水泵电机绕组温度超过135±5℃（F级绝缘），超温指示灯亮，水泵停止工作。
　　（6） 浸水保护特性
　　当潜水泵内上接线腔进水时，浸水指示灯亮，水泵停止工作。
　　（7） 轴温保护特性
　　当水泵电机的下轴承温度超过75±50℃时，轴温指示灯亮，水泵停止工作。

　　2、 水泵保护特性组合
　　（1） 过载、缺相、泄漏保护（7.5kW以下）
　　（2） 过载、缺相、泄漏、超温保护（11kW-15kW）
　　（3） 过载、缺相、泄漏、超温、湿度、浸水保护（18.5kW-110kW）
　　（4） 过载、缺相、泄漏、超温、湿度、浸水、轴温保护（132kW以上）
　　注：为了用户进一步对水泵的轴承、电机绕组温度有所了解，本系统对电机绕组和轴承的温度检测可特殊设计，即PT100传感器检测温度。

 水泵自动控制

　　1、 选择备用
　　（1） 当主泵发生故障时该泵自动保护动作，停止运行，同时备用泵立即替代该泵，将根据该泵的工作要求自动投入运行或停止。
　　（2） 当液位达到备用泵设定的启动水位时，备用泵将自动投入运行。
　　注：在多泵联网控制中，可设置任意一台泵作为备用泵。

　　 2、 交替运行（间歇轮流运行）
　　在多泵联网控制系统中，每台泵可自动轮换运行，同时可自动选择备用泵，该方式分为时间型（即根据时间的设定，是备用泵和工作泵交替运行）和液位型（根据液位的设定，使备用泵和工作泵交替运行）。

 控制柜自带的自动控制系统

　　PMCC自动控制系统具有手动和自动转换开关（可根据用户要求设计中央控制室远程控制）。手动方式一般在调试试车和应急时使用；正常工作应处于自动控制状态，水泵将根据液位的实际情况自动启动/停止。
　　液位的检测模式有：浮球、投入式压力液位变送器、超声波变送器三种，其中投入式压力变送器和超声波液位变送器在工作过程中自动显示实际液位和每台水泵启动/停止设定液位的高度（用户可任意设定）。对于较复杂的控制系统可实现智能型控制模式，控制单元采用智能控制器或可编程程序控制器PLC。

　　1、 浮球式液位开关
　　这种液位开关是通过液位浮球内部微动开关的通/断来实现自动控制的目的。这种浮球开关的特点是体积小，安装简单，价格低廉，控制可靠。但每个液位点均需设置一只浮球，且一旦安装后，高度重新调整比较不方便。其安装高度可根据需要确定。
　　安装方式见附图2

 端子箱

　　端子箱是水泵和PMCC控制系统之间的联接载体，可分为接线型和控制型。接线型端子箱仅作为联接载体，控制型端子箱不仅作为载体，还具有控制和指示功能。箱体防护等级为IP54。