 冉士信 |
参考报价：电议 型号：日本干法挤压造粒
产地：北京 在线咨询
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❖ 压缩・造粒原理
水平供料机和上下辊轮的结合，辊轮单侧支撑，拆卸简单，易清洗，连续造粒。
压缩造粒机可以在干粉原料直接辊压成片状，再经过破碎机粉碎到相应的粒度。
压缩造粒省去了干燥设备，能耗显著减少。对于水分敏感，干燥易变质的原料非常适合。
加湿·脱水·干燥费用有效缩减。
*适合不使用添加剂的原料。
GMP标准制造适合医药和频繁原料的更换。
❖ 压缩造粒流程
原理基本和FT型号相同。
※为减少频繁分解清洗组装劳动，本系统装置少，重量轻，易清洗的FP型，省去了粗粉破碎装置。在颗粒化过程中，为了不影响产品品质，通过调节整粒机的转速，达成客户希望粒度。
❖ 特长
易拆卸清洗
机械驱动和接粉部分离设计，提高了独立拆分和清洗性。
GMP标准
分离结构完全杜绝污染，可以对应GMP标准。
用途广泛
满足由软到硬不同压实密度的要求、对应各种用途。
成品率高
小型破碎机的大型整粒机有效配置，成品率高。
湿法造粒对比
・削减投入成本和运行成本
・减少场地面积，设备成本
・少量试料，即可调试出各种参数
・可以大型化
・实现无添加剂压缩造粒
维护成本低
非常优越的耐用性，1年24小时连续运行只需简单的日常检查，不需要特殊的维护（消耗品除外）。
❖ 压缩・造粒
・防止飞尘【利于环境卫生，对吸尘设备减少损伤，防止粉尘爆炸，其他】
・提高流动性【工程搬运，测量性，其他】
・提高送密度【节省保存空间，减少运输容积】
・提高防潮性【防止食品，宠物食品，汉方药的受潮，其他】
・制剂前处理【制剂前造粒：流动性，粒度分布调整，医药等】
・挤压前处理【多用于树脂原料成型】
・混炼前处理【应用于混合前松密度，粒度调整，树脂，添加剂，颜料粉末，涂料粉末】
・溶化前处理【提高溶剂，树脂，添加剂的溶化，分散】
・烧成前处理【提高电池材料在炉内的稳定性，均一性】通过提高装填密度25-30%，
・提高混合稳定性【防止树脂和加添加剂在加工过程中不均匀，提高保存的稳定性】
・提高溶解性【融水性，分散性，食品（汤类，茶类）】
・减量化【装袋、称量、使用、硅等】
・防止运输分离【防止工业原料，宠物食品在运输途中产生物质分离，沉积】
・防止飞散【防止肥料，土壤改良剂，水泥散布后的飞散，偏离】
・改善口感【食品：香料、香料、干果、调味汁】
・物料改性【食品、营养补充剂：小麦淀粉（α化）、辅酶类】
❖ 应用实例
医药相关
合成药、生药、中药、营养品、试剂、培养基其他
食品相关
速食食品、香辛料、调味料、合成甜味剂、淀粉类、御茶其他
化合物、金属氧化物、无机物
电池材料、氧化银、铁氧体、氧化镁、氧化钛、钼合金、硅、碳、氧化铁等
合成树脂、化学工业
三聚氰胺树脂、酚树脂、环氧树脂、聚碳酸酯树脂、氟树脂、树脂添加剂、调色剂分级微粉、粉末涂料、颜料、洗涤剂、化妆品、肥料、饲料、农药、焚烧灰、CMC、农药等
❖ 标准规格
| 型号 | FP90×30S | FP125×40 | FP160×60 | FP230×80 |
| 辊轮直径(mm) | 90 | 126 | 162 | 230 |
| 辊轮宽度(mm) | 30 | 40 | 60 | 80 |
| 辊轮压力(kN/cm) | 12 | 14 | 16 | 19 |
| 乳糖产量(kg/h) | 15 | 50 | 100 | 220 |
| 重量(ton) | 0.5 | 0.95 | 1.5 | 2.6 |
