上海研倍新材料科技有限公司，坐落于上海，是专注高端特种粉体、难熔与陶瓷基新材料研发、定制化加工、标准化产品供应的技术型新材料企业。依托集团南北协同产业布局，上海本部承担粉体研发、湿法处理、造粒改性、等离子球化、粉体分级检测业务；北京研烯新材料基地配套高温气氛烧结、真空热处理等后端热工工序，实现氧化物、碳化物陶瓷粉体从原料预处理、喷雾造粒、颗粒煅烧烧结到射频等离子熔融球化、筛分分级、物性检测全链条服务能力。

公司研发团队由材料学教授、博士及资深粉体工艺工程师组成，建有独立粉体工艺实验室，配置激光粒度仪、SEM 扫描电镜、氧氮分析仪、霍尔流动性测试仪、XRD 物相分析仪等全套粉体表征设备，每批次可提供完整可溯源检测报告，可柔性承接50g 科研打样、公斤级中试、百公斤级工业批量订单，服务高校科研院所、增材制造、热喷涂、粉末冶金、先进陶瓷等领域客户，支持来料代工与原料代采加工两种合作模式。

核心业务：氧化物、碳化物陶瓷粉体全流程加工服务

适配基体粉体：氧化物陶瓷：Al₂O₃、ZrO₂、YSZ 氧化钇稳定氧化锆、TiO₂、Y₂O₃、Ta₂O₅等；碳化物陶瓷：WC、WC‑Co、Cr₃C₂、SiC、HfC、ZrC、高熵碳化物等；下游应用：陶瓷 3D 打印 SLM/SLS、热喷涂、干压 / 等静压陶瓷成型、粉末冶金、耐磨复合增强相、功能填料。

1、喷雾干燥造粒服务

针对亚微米 / 纳米级细陶瓷粉体流动性差、送粉易堵粉、成型工艺性差痛点，提供湿法工艺造粒加工。

• 完整工序：原料细粉真空湿法球磨分散→浆料配方定制（粘结剂、分散剂体系按需调试）→喷雾干燥造粒→筛分分级、除杂质除铁；

• 输出团聚球形造粒粉体，可控粒度区间 D50：10‑150μm；

• 工艺可调参数：松装密度、休止角、生坯颗粒强度、内部孔隙率；

• 适配场景：热喷涂送粉、陶瓷干压成型、等静压素坯制备，可为后续烧结、等离子球化做粉体预处理；

• 材料适配：氧化铝、氧化锆、YSZ、碳化硅、碳化铬、WC‑Co 金属陶瓷等各类氧化物、碳化物粉料。

2、煅烧‑颗粒烧结服务

分为低温脱胶煅烧与团聚颗粒高温气氛烧结两大工艺模块，依托北京基地高温气氛炉、真空烧结炉实现加工，碳化物体系严格规避氧化脱碳风险。1）低温脱胶煅烧：温度区间 600‑900℃，空气 / 氩气气氛，脱除造粒粉体内部有机粘结剂，消除残碳，用于陶瓷成型造粒料后处理；2）团聚颗粒高温烧结：烧结温度 1200‑1800℃，空气、氩气、真空多气氛可选；提升造粒团聚颗粒自身机械强度，调控颗粒内部孔隙结构；

工艺区分：本工序为粉体颗粒烧结强化，非陶瓷块体烧结，主要用于热喷涂粉体，防止喷涂过程中团聚颗粒破碎失效；碳化物专项管控：WC、SiC、Cr₃C₂等碳化物体系全程采用惰性 / 真空保护气氛，杜绝高温氧化分解风险，针对 WC 体系配套回碳热处理工艺，抑制脱碳生成 W₂C 杂质相。

3、粉体球化两大技术路线

路线 A：团聚‑烧结球化（喷雾造粒 + 气氛颗粒烧结）

造粒后经高温烧结获得类球形团聚烧结粉体，颗粒内部保留可控孔隙，加工成本适中；

• 优势：产量大、成本可控；热喷涂工况下涂层结合性能优异；

• 适用：YSZ、Cr₃C₂‑NiCr 热喷涂粉末，不要求完全致密光滑球形的工业场景。

路线 B：射频感应等离子熔融球化（核心优势工艺）

自有多套射频等离子球化系统，炬区温度 8000‑12000K，惰性密闭气氛，粉体毫秒级熔融，依靠表面张力完成球化，快速冷却凝固得到高球形致密粉体。

• 产品特征：球形度高、表面致密光滑、流动性优异、空心球率可控；粒度区间 15‑100μm；

• 材料适配：✅氧化物陶瓷（Al₂O₃、ZrO₂、YSZ 等）工艺成熟，参数窗口宽；⚠️碳化物材料：WC‑Co、铸造碳化钨可球化，配套后续回碳热处理消除脱碳问题；SiC、高熵碳化物工艺窗口窄，提供定制化工艺开发；

• 典型应用：陶瓷 3D 打印、高端热喷涂、精密复合填料、耐磨增强相。

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完整可执行工艺链路

原料细粉 → 真空湿法球磨分散 →【喷雾干燥造粒】 →【脱胶煅烧 / 颗粒气氛烧结】 → 筛分分级 →【射频等离子熔融球化】 → 成品粉体 + 全套理化检测报告

材料工艺风险专项管控

1. 氧化物体系（Al₂O₃、YSZ、ZrO₂）：造粒‑烧结‑等离子球化整套工艺成熟，空气、氩气气氛均可，物相稳定性好，工艺调试周期短；

2. 碳化物体系（WC、Cr₃C₂、SiC、难熔碳化物）

• 造粒、惰性气氛颗粒烧结技术成熟；

• 等离子熔融球化过程 WC 易出现脱碳，研倍新材料配套专有回碳热处理工序，修复物相；SiC 高温易挥发分解，采用窄窗口工艺参数做定制化开发；

• 全高温工序禁止空气环境，统一使用真空 / 高纯氩气保护，规避氧化失效。

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可交付检测项目

激光粒度分布 D10/D50/D90、松装密度、振实密度、休止角、霍尔流动性；XRD 物相鉴定；SEM 形貌观测；氧氮含量；杂质元素分析；磁性异物检测。

业务模式与订单柔性

1. 来料加工：客户提供原始粉体原料，研倍承接造粒、烧结、球化等全部或部分工序；

2. 原料代采 + 全套加工：代为采购高纯氧化物 / 碳化物原粉，完成全流程加工交付成品；

3. 订单体量：研发试样 50g 起；公斤级中试；百公斤级量产交付；

4. 交付物：成品粉体、加工工艺文档、批次检测报告。

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企业配套延伸能力

除陶瓷粉体加工外，公司同时开展纳米粉体制备、高能机械力化学包覆改性、高熵 / 难熔粉体加工；集团北京研烯基地可承接真空熔炼、热压烧结、靶材、难熔构件加工，可实现粉体‑块体构件上下游一体化配套，便于客户开展新材料完整链条开发验证。