干法电极技术是目前先进的锂离子电池制造技术之一，其中干法辊压制片工艺是该工序的关键，上海联净自主研发的连续式干法辊压设备只需要将混合均匀的电极原料通过多级辊压形成密度高、表面均匀的高性能的干态电极膜，再与集流体热压覆合形成结构致密且厚度均匀的电极片。

一、概述

锂离子电池的电极通常采用涂层或浆体浇铸工艺(湿法)制成。用湿法制作电极的问题是：

1、消耗大量能源来去除溶剂；

2、在涂层电极里有残留溶剂，这可能会降低电池的寿命；

3、涂覆在活性材料表面溶解的粘合剂会增加电池电阻率，从而降低锂电池的能量密度和功率密度；

4、电极振实密度低，原因是集流体箔材在承受巨大压力时易产生变形褶皱，辊压机压力受到限制；

5、低密度导致低能量密度、高电阻和低循环寿命。

连续式干法辊压制作电极：

1、工艺过程简单、电极更厚、无溶剂化，无干燥过程；

2、粘接剂于纤维状态下存在，活性炭颗粒之间以及导电剂颗粒接触更为紧密，电极密度大、导电性好、容量高、碳粉不易脱落、循环寿命长；

3.   环境友好;

4、节省材料、时间、人工等生产成本。

二、制造工艺：

三、设备主要指标：