气流烘干机简介：

气流烘干机是热气流脉冲式烘干机，又叫热风式管道烘干机，这种烘干机的点是直接加热，烘干快，可折叠安装，节省空间。“气流烘干机”是让潮湿的原料与高温气流混合行走，终通过分离器把水份从原料中分离出去。烘干机广泛应用于食品、饲料、化工、医药、矿山等行业，烘干设备工作过程中如下；脱水后的湿物料加入干燥机后，在管道内均布的抄板翻动下，物料在干燥机内均匀分散与热空气充分接触，加快入干燥传热、传质。在干燥过程中，物料在带有倾斜抄板和热气质的作用下，至于干燥机加一段星形卸料阀排出成品，气流烘干机工作原理是将颗粒状的湿料送入热气流中，与之并流，从而得到颗粒状的干燥产品，对于开辟饲料资源，降低饲养成本，减少环境污染具有良好的效果。

气流烘干机的性能：

1、干燥原料：稻壳、锯屑及粉碎后的泡花、树枝、木片等颗粒状原料（直径小于3mm，长度小于5mm）. 　
2、生产效率：热空气为180℃时，将相对湿度35%的锯屑或稻壳干燥至相对温度10%. 热空气温度不低于180℃，可达到300℃。
3、燃料可选用：木柴（碎柴）、煤、蒸汽或电加热。


气流烘干机操作规程：

1、安装完成后，开启风机，检查风机转动方向及加料口是否吸力正常. 　　

2、检查各法兰接口处，看是否漏气。 　

3、在分离器的下料口捆上两端开口的布袋。 　

4、在加料口加入待干燥的物料，在干燥前必须筛除大块颗粒，这样有利于提高烘干速度。 　

5、在炉内加入燃料点燃，开启风机，当风出口处温度高至150℃时，开始下料，进行烘干。 　

6、及时清除排渣口的大块物料，以便于加料。

气流烘干机原理和构造：

通常我们采购回来的原料含水量在30%---60%之间，刚出锯板房的锯末水份在80%—100%，经过良好的风干和晾晒的原料含水量可降至20%左右，但仍未达到要求。理想含水量应为8%---13%之间。但在实际生产中从未对原料的含水量进行测量。因为那样很麻烦，并且在时间上具有滞后性。因为烘干机对原料的烘干强度并非均匀稳定的，每次打开炉门添加燃料时，由于冷风的进入，管道的温度会迅速降低，而在整个烘干过程中添加原料是很频繁的。所以好的办法是凭视觉和手感判断其含水量是否合格。一般说来原料的外表呈焦黄色，看起来有泛油的感觉就说明其含水量是合格的，进一步的验证方法是用手抓一把原料，用力攥紧，然后松手，看原料是否能自然均匀散开。上面说的是通常的检验方法。其实终决定原料含水量是否合格的是成型机。只要能从成型机中挤出合格的棒，那么原料的含水量就是符合要求的。原料烘干的关键在于对炉温的控制，要求工人能够根据原料呈现的不同外观及时调节炉温。

气流烘干机(气流干燥机)主要特点：
球了干燥机干燥强度大:气流干燥机由于气流速度高,物料在气相中分散良好。可以把物料部表面作为干燥的有效面积，因此，干燥有限面积大大增加.同时,由于干燥时分散和搅动作用,使气化表面不断更新,因此,干燥的传热过程强度大。

气流烘干机干燥时间短:物料与空气的接触时间短,干燥时间一般在0.5~5秒，对于热敏性或低熔点物料不会造成过热或分解而影响其质量。　

气流干燥机热效率高:气流干燥采用物料与气体并流操作,从始到终物料温度和空气温度能达到合理状态,干燥时间短,因而可使用较高的烘干温度. 　　

气流烘干机适用范围广、产量高、降水幅度大;结构简单、站地面积小、投资和维修成本低。

气流烘干机热风来源: 燃油炉、燃气炉、燃煤热风炉、蒸汽换热器。