合金高压三通的液压胀形工艺可一次成形，生产效率较高；高压合金三通的主管及肩部壁厚均有增加。
合金高压三通采用专业锻打，焊接等工艺制作。
合金高压三通采用高精度数控车床车削，普通车床精车，氩弧焊等加工。
合金高压三通制作标准为国标，美标。
合金高压三通锻打精良，表面光滑，耐酸耐碱耐高温，价格计算合理，外形美观，质感性能强。
合金高压三通广泛用于水利电力，食品，啤酒乳业等加工生产。
合金高压三通的液压胀形是通过金属材料的轴向补偿胀出支管的一种成形工艺。其过程是采用专用液压机，将与三通直径相等的管坯内注入液体，通过液压机的两个水平侧缸同步对中运动挤压管坯，管坯受挤压后体积变小，管坯内的液体随管坯体积变小而压力升高。合金高压三通是常被用作管道连接的管件，主要用在主管道要分支管处。不锈钢三通有等径和异径之分，等径三通的接管端部均为相同的尺寸，异径的三通的主管接管尺寸相同，而支管的接管尺寸小于主管的接管尺寸。对于采用无缝管制造三通来讲，目前通常所采用的工艺有两种，分别是：液压胀形和热压成形两种。