本设备采用新研发转子，从而实现了微粒的高精度分级（去除微粒成分和粗粒成分）， 可自如控制诸如高功能化学制品、电子材料和医药品原料等各种高附加值产品原料的粒度分布。 佐竹公司**限度运用在搅拌机生产中长年积累的流体分析及控制技术，优化了泥浆的流路和高速旋转转子的形状。通过精准控制泥浆流动，*终获得契合所需尺寸的微粒。

·1台即可去除微粒成分和粗粒成分。 

·可自如控制粒度分布。

· 针对单微米(10μｍ) ～亚微米(0.5μm左右)的微粒。  从密度较小的功能性聚合物，到密度较大的金属、金属氧化物，本设备均可广泛满足要求。 

·本分级机作为整套设备提供，包括原料罐、泵和控制柜等在内。

新研发转子

本设备采用特殊设计，实现叶片外侧与内侧之间“分级粒径统一化”使精密分级成为可能。统一分级粒径的结构

丙烯酸微粒(密度1200kg/㎥)-水分散介质

通过更改运转条件(转子转速)，可自如控制粒度分布。

Auto mode：“自动运转” 模式 

自动控制分级条件（圆周速度、流量、液位）， 

在夜间运转等无人状态下完成分级处理！

高精度湿式分级机 iClassifier应用案例

本设备可用于各类分级用途。作为应用案例，在此介绍设备的结构、工艺流程及其用途和目的。

此外,对于设备结构及工艺流程,我们在确认客户的要求之后,将提出**条件。

1、微粒去除处理

从原液中高精度去除微粒。原液将处理成产品。也可去除附着在大颗粒周围的小颗粒。

若您有微粒混入导致的问题,请考虑引进本设备。

2、粗粒去除处理

从原液中高精度去除粗粒。

本设备尤其擅长去除极微量的粗粒。

微粒泥浆将处理成产品。若您有粗粒混入导致的问题,请考虑引进本设备。

3、可同时去除粒径过大和过小的颗粒

通过粗粒、粗粒2个阶段的处理,从原液中高精度去除不必要的颗粒。通过获得特定的统一粒径,可以促进产品功能提升,例如提高隔片功能,以及因均匀填充而提高可接触性和降低流路阻力等。

对析晶物、固体医药品、化妆用途颗粒等物质的均质化具有良好效果。

4、从原液中提取分离多个产品

改变粒径去除点,从原液中抽取微粒,从而将不同粒径域的多个产品提取分离出来。

5、提高分散处理效率

可提高无介质磨碎机等分散机的处理效率,，也可降低分散处理过程中对颗粒的损伤。同时,通过去除磨损颗粒,有助于防止混入，实现高效的分散处理

6、减轻过滤装置的负荷

将本设备安装在去除产品异物的过滤装置前段，可降低过滤装置的负荷延长使用寿命。更换过滤装置的频率减少，即减少了反洗次数，利于降低运营成本。

7、浓缩处理

从原液中去除分散介质(母液),将粉体损失降到*小。

有助于缩短干燥机、喷雾干燥机等干燥工序的时间、降低加热能耗。

8、去除杂质

去除液态产品中含有的固体和半固体杂质，帮助提高产品质量。有助于降低饮料、液态工业药品等产品的不良,提高得率，为提高饮料、液态医药产品品质贡献力量。

高精度湿式分级机”i Classifier”系列中诞生了台式的实验室分级机。

• 特别适合用于新材料研发和新工艺研发。

• 可用少量的样品进行分级处理,诸如进行颗粒尺寸确定、单分散化，以及推算分级时的回收速度、回收率等。

• 台式尺寸,携带方便。也可以安装在通风柜内。

• 可以扩容成为i Classifier“标准机型”。